[实用新型]一种单侧密封超薄球轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种单侧密封超薄球轴承。

背景技术

在生产中，因装配空间、重量要求要求等因素的限制，常会使用到超薄轴承。超薄轴承最大的特点就是轴承外径同轴承宽度的比值远大于一般轴承，有些轴承外径同轴承宽度的比甚至能达到30以上，换言之，即为“薄”。其在减速机等诸多领域中有着广泛应用，因此也具有一些自带的密封结构，用于对轴承进行保护，防止外部的流体、杂质进入轴承内部而造成或加剧结构性损坏。但是，超薄轴承，虽然能在尺寸、占用空间等方面满足诸多特殊要求，但随之也伴有强度不足等问题，而且，轴承上的密封结构容易损坏等缺陷也是常常存在的。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构布置合理，能有效保证整体及关键部位的强度，密封性好，使用寿命长的单侧密封超薄球轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单侧密封超薄球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈，轴承外径同轴承宽度的比值为10至30，还包括保持架，所述的轴承外圈上设有多个外兜槽，所述的外兜槽内设有滚珠，所述的轴承内圈上设有多个与滚珠对应的内兜槽，所述的轴承外圈上、轴承内圈上设有内收槽，所述的保持架包括伸入支撑段、外定位段，所述的伸入支撑段伸入轴承外圈与轴承内圈之间，所述的外定位段两端分别处在轴承外圈上的内收槽、轴承内圈上的内收槽范围之内，所述的外定位段两端各设有一密封内嵌槽，所述的外定位段与轴承外圈之间、外定位段与轴承内圈之间设有密封结构，所述的密封结构包括卡在密封内嵌槽中的密封圈根部以及轴向密封唇、径向密封唇，所述的轴向密封唇、径向密封唇与轴承的接触部为唇尖缘，所述的滚珠距轴承轴向两个端面的长度比为1.2至2。

作为优选，所述的径向密封唇靠近密封圈根部处内凹形成薄壁段，所述的薄壁段的内侧设有若干槽缝，所述的轴向密封唇上设有若干槽缝，所述的密封结构还包括若干曲板簧，每个曲板簧的两端分别插在薄壁段上、轴向密封唇上的各一个槽缝内。

作为优选，所述的密封结构还包括若干C形支撑簧圈，C形支撑簧圈的凸起段支撑在径向密封唇的背部，C形支撑簧圈的两端分别顶住自身所处内收槽的侧壁、底壁。

作为另一种优选，所述的密封结构还包括若干C形支撑簧圈，C形支撑簧圈的凸起段支撑在径向密封唇的背部，C形支撑簧圈的两端分别顶住自身所处内收槽的侧壁、底壁，所述的C形支撑簧圈的数目与曲板簧数目一致，每个C形支撑簧圈的凸起段对应与一个曲板簧的凸起段接触。

本实用新型的有益效果是：整体结构布置合理，能在不改变轴承厚度的前提下提高保持架等关键部位的强度，同时增加整个轴承各部件的关联性，从而提高整体强度；具有双密封唇结构，配合曲板簧、C形支撑簧圈，对两个密封唇进行支撑，并且通过薄壁段、曲板簧、C形支撑簧圈使得两个密封唇的受压具有联动性，二者可以相互辅助压紧，极大提高了密封效果，具有完善的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：轴承外圈1、轴承内圈2、保持架3、滚珠4、内收槽5、伸入支撑段6、外定位段7、密封圈根8、轴向密封唇9、径向密封唇10、薄壁段11、曲板簧12、C形支撑簧圈13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1、图2所示的实施例中，一种单侧密封超薄球轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2，轴承外径同轴承宽度的比值为10至30，还包括保持架3，所述的轴承外圈上设有多个外兜槽，所述的外兜槽内设有滚珠4，所述的轴承内圈上设有多个与滚珠对应的内兜槽，所述的轴承外圈上、轴承内圈上设有内收槽5，所述的保持架包括伸入支撑段6、外定位段7，所述的伸入支撑段伸入轴承外圈与轴承内圈之间，所述的外定位段两端分别处在轴承外圈上的内收槽、轴承内圈上的内收槽范围之内，所述的外定位段两端各设有一密封内嵌槽，所述的外定位段与轴承外圈之间、外定位段与轴承内圈之间设有密封结构，所述的密封结构包括卡在密封内嵌槽中的密封圈根8部以及轴向密封唇9、径向密封唇10，所述的轴向密封唇、径向密封唇与轴承的接触部为唇尖缘，所述的滚珠距轴承轴向两个端面的长度比为1.2至2。