[实用新型]补偿式密封减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体输送设备，具体是一种减压阀。

背景技术

减压阀是流体输送设备中的重要部件，广泛应用于石化、化工、冶金、造纸、制糖、纺织印染等多种行业中。现有减压阀通常采用整体式阀杆(阀杆中上阀瓣与下阀瓣连为一体),为保证阀门具有较好的密封性能，上阀瓣与下阀瓣必须分别同时与两个阀座闭合，因此在生产过程中要精确控制上阀瓣与下阀瓣的间距。但是这样的阀杆加工难度较高，生产成本较大，还需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种补偿式密封减压阀，该减压阀应具有密封性能好、加工难度小以及生产成本低的特点。

本实用新型的技术方案是：补偿式密封减压阀，包括阀体、竖直定位在阀体内且能轴向运动的阀杆、固定在阀体上的阀盖以及用于驱动阀杆升降的动力机构；所述阀体内部通过隔断形成进汽通道与出汽通道，隔断上制有两个连通进汽通道与出汽通道的阀座，阀杆上制有与两个阀座配合以控制阀门开闭的上阀瓣与下阀瓣；其特征在于：

所述阀杆由带有上阀瓣的上阀杆和带有下阀瓣的下阀杆同轴设置而成，上阀杆与下阀杆之间安装有可调整上阀瓣与下阀瓣间距的补偿结构；所述补偿结构包括安装在上阀杆底部的连接头、安装在下阀杆顶部且用于锁定连接头的连接套、定位在连接套内以用于消除连接头与连接套之间轴向间距的弹性组件以及将连接套与下阀杆固定为一体的焊接部；所述连接头的凸台可竖直滑动地定位在连接套与下阀杆形成的空腔内。

所述弹性组件包括碟簧以及设置在碟簧上下两侧的两个缓冲垫。

所述焊接部为位于连接套底面与下阀杆外圆周面之间的堆焊。

所述连接头通过一螺纹结构安装在上阀杆底部并且连接套还通过另一螺纹结构安装在下阀杆顶部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将阀杆分成上阀杆和下阀杆，通过在两个阀杆之间设置补偿结构来对上阀瓣与下阀瓣的间距进行调整，能使得两个阀瓣与两个阀座可同时闭合在一起，从而确保了阀门具有较好的密封性能；因此，本实用新型具有结构简单、生产方便、成本较低以及密封性能好的特点，具备较高的推广和使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中阀杆的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，补偿式密封减压阀，包括阀体1；阀体内部通过隔断13形成进汽通道11与出汽通道12(蒸汽运行方向如图中箭头所示)，隔断上制有连通进汽通道与出汽通道的阀座(包括上阀座17与下阀座18)；可轴向运动的阀杆2竖直定位在阀体内，阀杆上制有上阀瓣21与下阀瓣22，上阀瓣与下阀瓣通过与两个阀座配合来控制阀门开闭；上阀盖7与下阀盖8分别安装在阀体的上下两端；用于驱动阀杆升降的动力机构9安装在上阀盖上方。

本实用新型的改进之处在于：

所述阀杆由上阀杆23和下阀杆24同轴设置而成,上阀杆上带有所述上阀瓣并且下阀杆上带有所述下阀瓣；所述上阀瓣与下阀瓣的间距略大于上阀座与下阀座的间距，并且上阀杆与下阀杆之间安装有可调整上阀瓣与下阀瓣间距的补偿结构；该补偿结构可提供一定的轴向余量以改变上阀瓣与下阀瓣的间距，从而保证上阀瓣与下阀瓣能同时与两个阀座闭合，提高阀门的密封性能。

所述补偿结构包括：连接头3、连接套4、弹性组件以及焊接部6。

所述连接头通过螺纹结构安装在上阀杆的底部，该连接头的下部制有往外径方向突出的凸台31；所述连接套呈筒状，顶端缩口形成通孔41而底端为敞口，该连接套通过另一螺纹结构安装在下阀杆的顶部，并且连接套内圆周面与下阀杆顶面之间形成一空腔42。

所述连接头的顶部往上穿过连接套顶部的通孔后再通过螺纹结构安装在上阀杆底部的螺孔中，同时连接头的凸台可竖直滑动地定位在空腔内(所述凸台的外径大于通孔的孔径而小于空腔的内径，凸台的高度小于空腔的高度)，因此连接头与连接套锁定在一起并且凸台无法从连接套中滑脱。

所述弹性组件定位在连接套内并且位于连接头底端与下阀杆之间，可用于消除连接头与连接套之间轴向间距；所述弹性组件包括碟簧51以及设置在碟簧上下两侧的两个缓冲垫52(碟簧可在一定压力下收缩变形)；所述下阀杆的顶部设有一用于容纳弹性组件的凹槽23。所述焊接部为位于下阀杆外圆周面与连接套底面之间的堆焊，该堆焊将连接套与下阀杆固定为一体。