[实用新型]一种实验设备配套用称量装置自动加卸载机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验设备辅助装置，尤其涉及一种实验室用高温电炉电动装出炉过程中使用的，能够实现称量装置自动称量加卸载的机构。

背景技术

在现行国际或国家标准如：GB/T13240《铁矿球团相对自由膨胀指数的测定方法》、GB/T13241《铁矿石还原性的测定方法》、GB/T13242/ISO4696《铁矿石低温粉化试验静态还原后使用冷转鼓的方法》、GB/T24515/ISO4695《高炉用铁矿石用还原速率表示的还原性的测定》、GB/T24189/ISO7215《高炉用铁矿石用最终还原度指数表示的还原性的测定》、GB/T24236/ISO 11258《直接还原炉用铁矿石还原指数、最终还原度和金属化率的测定》、ISO4698《高炉入料铁矿球团自由膨胀系数的测定》等相关标准文件中,涉及到的实验装置中均需要一种称量装置能够实时称量高温反应管的质量(实际称量目的是称量目标实验物质的质量)，一般这类设备中配套的称量装置均为固定的框架结构，一只装好试样的反应管总重近10kg，试验开始时，需要人工将反应管装到炉膛中，然后再挂到称量机构的挂钩上。所用的称量机构都是从顶部一台天平下面引出一个挂钩或金属链子将反应管悬挂起来，整个操作过程中，必须由实验人员手动进行调整，直到反应管能够置于炉膛的中心。

而当实验完成时，需要实验人员在炉膛高温情况下提出反应管并人工摘下挂钩，由于这个过程中劳动强度较高，操作人员不能有一点马虎，否则就会有灼伤的危险。另外，又由于一般实验室人员女性居多，故在这个操作环节上实现机械自动化完全代替人工操作已然成为必需。

还有一个严重弊端是：当反应管从炉膛中取出后，必须将高温炉膛封盖好。否则炉膛里的余热高温会使处于炉膛正上方的称量传感器或天平持续高温烘烤，导致其精度下降甚至损坏。

综上所述，目前常用的实验设备配套用称量装置均存在设备操作不灵活、智能化水平低、测量精度容易受炉温影响、依靠人工操作完成、劳动强度高、安全隐患大等缺点，不能满足现场实际应用的真实需求。

发明内容

本实用新型提供了一种实验设备配套用称量装置自动加卸载机构，能够实现装炉时将反应管悬挂到称量装置下方实现自动加载，出炉时自动将反应管与称量装置脱钩卸载的功能，并可与自动装出炉装置配合联动，从而实现装、出炉的机械智能化操作，降低操作人员劳动强度，消除安全隐患。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种实验设备配套用称量装置自动加卸载机构，安装在实验用电加热炉上，包括驱动装置、支臂、称量装置及悬挂机构，所述称量装置及悬挂机构固定在支臂上，并可在驱动装置带动下绕驱动装置轴线转动。

所述实验用电加热炉安装有自动装出炉装置，自动加卸载机构与自动装出炉装置可实现联动动作。

所述驱动装置至少包括电机及连杆，支臂下端与连杆固定，并可随连杆转动。

所述称量装置为称量传感器或天平，通过称量托架固定在支臂上端。

所述悬挂机构悬挂在称量装置下方，由从上到下依次连接的调心连接器、调节杆和悬挂钩组成，悬挂机构在支臂带动下旋转到工作位置时其轴线与炉体中心处于同一直线上。

所述调心连接器为万向节或十字型联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)反应管自动装出炉过程中，与自动装出炉装置实现联动动作，配合完成称量装置加载或卸载功能；

2)反应管的装出炉及称量装置加卸载动作完全由控制系统控制自动执行，整个环节无需人工干预；

3)称量装置自动加卸载机构既可以与反应管自动装出炉装置配合动作，也可独立动作，选择性强，使用方便灵活；

4)称量装置加载后可旋转离开炉体上部进行称重测量，保证测量精度不受炉体高温影响；

5)可用于GB/T 13240、GB/T 13241、GB/T 13242、GB/T24515、GB/T24189、GB/T24236、ISO4695、ISO7215、ISO11258、ISO4696、ISO4698等相关标准文件中的各种类型实验设备，应用广泛，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.自动装出炉装置 2.托架 3.反应管 4.吊环 5.悬挂钩 6.调节杆 7.调心连接器 8.称量装置 9.称量托架 10.支臂 11.驱动装置 12.加热炉 13.连接件 14.电机 15.连杆

具体实施方式