[实用新型]电解铜箔电解槽的精度快速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔电解槽的精度快速检测装置。

背景技术

在电解铜箔生产中，电解槽的精度很大程度地影响到生箔工序的生产。因此保证生箔机电解槽的阳极板安装精度，才能保障生箔工序的生产。而检测生箔机电解槽内弧面的精度就成了重要的工作。原始的方法是使用内径千分尺测量标准杆辊面到电解槽内弧面表面的距离D，电解槽内弧面的半径R＝D+r(r为标准杆的半径)。标准杆的轴向中心与电解槽内弧面的轴向圆心基本一致。检测时将标准杆放置于阴极辊轴承座上(阴极辊轴承座的轴向中心与电解槽内弧面的轴向中心基本一致)。然后选择18个点进行抽样检测，每检测完一个点后进行读数，并记录到相应的表格内。这种方式耗时长，每测量一个点需耗时8-10分钟左右，因此会增加较长的维护时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、检测速度快且效果好的电解铜箔电解槽的精度快速检测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔电解槽的精度快速检测装置，包括标准杆，其中所述标准杆上活动连接有检测机构，所述检测机构由套设在标准杆上的旋转轴套、与旋转轴套垂直固定的检测杆、设置在检测杆自由端的伸缩调节机构、设置在伸缩调节机构自由端的检测单元组成；所述旋转轴套通过紧固机构与标准杆连接。

上述的电解铜箔电解槽的精度快速检测装置中，所述检测单元连接有数据处理单元，所述数据处理单元连接有打印机。

上述的电解铜箔电解槽的精度快速检测装置中，所述伸缩调节机构由固定在检测杆自由端的外螺套、螺纹连接在外螺套外的内螺套及设置在内螺套下端的连杆组成；在外螺套上部设有指示套，在指示套外壁上设有刻度线；所述检测单元设置在连杆自由端。

上述的电解铜箔电解槽的精度快速检测装置中，所述检测单元为容栅传感器或数显百分表。

上述的电解铜箔电解槽的精度快速检测装置中，所述紧固机构由沿标准杆轴向设置在标准杆外壁上的定位槽和设置在旋转轴套内壁上且与定位槽相配合的定位凸块组成。

本实用新型采用上述结构后，通过设置可沿标准杆滑动的旋转轴套，使检测装置可沿标准杆滑动，增加测量取样点。同时，通过设置伸缩调节机构，使本检测装置可以适应多规格电解槽的测量，通用性更强。进一步地，通过设置数据处理单元和打印机，使得本实用新型的检测速度显著提高，检测时间明显缩短。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图。

图中：标准杆1、定位槽1a、旋转轴套2、定位凸块2a、检测杆3、伸缩调节机构4、外螺套4a、内螺套4b、连杆4c、指示套4d、检测单元5、数据处理单元6、打印机7。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种电解铜箔电解槽的精度快速检测装置，包括标准杆1，在标准杆1上活动连接有检测机构，所述检测机构由套设在标准杆1上的旋转轴套2、与旋转轴套2垂直固定的检测杆3、设置在检测杆3自由端的伸缩调节机构4、设置在伸缩调节机构4自由端的检测单元5组成；本实施例中的检测单元5优选为容栅传感器或数显百分表。同时，所述伸缩调节机构4由固定在检测杆3自由端的外螺套4a、螺纹连接在外螺套4a外的内螺套4b及设置在内螺套4b下端的连杆4c组成；在外螺套4a上部设有指示套4d，在指示套4d外壁上设有刻度线；所述检测单元5设置在连杆4c自由端。所述旋转轴套2通过紧固机构与标准杆1连接，本实施例中所述紧固机构由沿标准杆1轴向设置在标准杆1外壁上的定位槽1a和设置在旋转轴套2内壁上且与定位槽1a相配合的定位凸块2a组成。采用这种结构，具有结构简单、方便操作的优点。

进一步地，所述检测单元5连接有数据处理单元6，所述数据处理单元6连接有打印机7。数据处理单元6主要由信号接收单元、信号放大器和运算单元及打印三部分组成。检测单元5发出电信号，然后进入信号接收单元等信号处理环节，最终将信号以数字方式显示或打印出来。

使用时，将标准杆1放置于阴极辊轴承座上，根据电解槽的尺寸调节伸缩调节机构4，连接数据处理单元6，调节设备后，即可开始进行检测。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。