[实用新型]一种筒式吊桩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械吊装设备，特别是涉及建筑地基工程用的一种预制桩起吊装置，具体的说是一种筒式吊桩器。

背景技术

目前，预制桩的施工方法主要是锤击或者是静压法，这两种方法都存在挤土效应和对桩材有损伤等缺点。为此技术人员设计了一种预制桩埋入的方法，该施工方法原理是用专用的设备钻孔后埋入预制桩，由于钻孔直径大于预制桩直径，预制桩周围的土体对预制桩不产生桩周摩擦力，预制桩在埋入过程中靠桩身自重下沉，预制桩埋入法解决了常规施工方法存在的问题。但在预制桩采用埋入法施工过程中，需要对预制桩进行吊送。预制桩吊送过程中，必须保证预制桩与吊具之间连接的牢固性符合吊送要求，同时还要考虑预制桩吊送完毕与吊具在高空分离的操作安全，从而保证预制桩吊送过程安全可靠。但目前还没有安全吊送预制桩的专用工具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种结构简单、节省人力、能安全简单的完成预制桩吊送，实现自动挂载，高空自动脱钩的筒式吊桩器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种筒式吊桩器，包括能容纳垂直吊起的管桩头部的吊筒主体，吊筒主体上端外壁对称固定焊接有用于和起重设备吊挂配合的吊耳，并且该吊筒主体的下部对称制有包含有下开口钩槽的钩头体，钩头体的钩头将钩槽分割为依次连通的开口渐小的开口区、颈部通道和钩挂锁位区，钩槽配设有径向穿过管桩用于固定管桩的主轴销，吊筒主体上位于每一钩槽的颈部通道处均安装有能控制颈部通道通断用于锁住或松脱主轴销的自动脱钩装置。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的自动脱钩装置包括经螺栓固定安装在吊筒主体上的导向滑靴挡圈以及固定安装在该导向滑靴挡圈上的导向滑靴中心销和与导向滑靴中心销转动配合的导向滑靴自锁销；导向滑靴自锁销依靠自重处于常态位时，导向滑靴自锁销的前端恰好与钩头体的钩头搭接配合关闭颈部通道将主轴销锁定于钩挂锁位区，导向滑靴自锁销连接有拉动导向滑靴自锁销向上旋转打开颈部通道实现主轴销自动脱钩的拉绳。

上述的吊筒主体位于每一自动脱钩装置的上方均安装有两个导向滑轮，拉绳的一端与导向滑靴自锁销的前端固定相连接，该拉绳的另一端经两导向滑轮换向后引向地面方便拉动拉绳带动滑靴自锁销向上旋转开启颈部通道。

上述的吊筒主体上部外壁焊接有水平加强筋板，吊耳的底部与水平加强筋板固定相连接，并且水平加强筋板下方增设有支撑水平加强筋板的支撑加强筋。

上述的吊耳制有吊耳孔，该吊耳孔中活动的穿配有吊耳销，吊耳增焊有吊耳加强筋。

上述的钩头体的底部焊接有提高钩头体强度的增强板。

上述的吊筒主体为周面具有一纵向长条开口的非闭合U形筒体。

上述的主轴销的直径为65mm。

上述的吊筒主体U形筒体闭合端的端面上位于水平加强筋板的下方开有方便水平吊起管桩的容纳口。

上述的主轴销上套配有用于两端夹紧定位管桩的套筒，该主轴销的一端固定带有大头挡圈，主轴销的另一端配设有活动挡圈，并且主轴销上穿设有防止活动挡圈串动脱落的圆环销。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、安全可靠。与传统钢丝绳捆扎吊桩法相比更加安全，传统钢丝绳捆扎吊桩方法，钢丝绳会打滑，存在一定的安全隐患。传统方法高空在挂钩，脱钩时，需人工乘坐吊篮进行高空作业，不安全。

2、节约施工成本。传统吊桩方法对钢丝绳强度要求高，而且极易损坏，钢丝绳消耗量具大，现市场吊装所用钢丝绳价格昂贵。筒式吊桩器使用寿命更长，无需使用钢丝绳进行捆扎，极大程度上节省了钢丝绳的使用量，从而节省巨大的施工成本。

3.工作效率高，节省作业时间。筒式吊桩器使用过程中减去了传统吊桩作业的钢丝绳捆扎、人工高空作业等作业的工作时间，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型纵向吊起管桩的状态示意图；

图4是本实用新型横向吊起管桩的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图4为本实用新型的结构示意图。