[实用新型]一种多轴全自动绕底线机的储料仓

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种多轴全自动绕底线机的储料仓。

背景技术

在缝纫加工中常使用缝纫机、电脑绣花机、绗缝机、绗绣机等机器进行缝纫操作，工作时，需要同时使用面线和底线，其中底线卷绕在位于机械操作平台下方的梭芯中。而当底线用完后，需要重新放置卷绕有底线的梭芯。空梭芯需要用绕底线机重新卷绕底线后才可以再使用。

梭芯属于圆柱形的回转体零件，其圆弧面能沿一定角度的接触斜面，在重力作用下，自由向下滚动。现有的绕线机储料仓都是依据此原理进行设计，但单头绕线机的储料仓只能有一个倾斜向下的料道，料道中排满了梭芯。当机械手将一个梭芯送出并退回至原始位置后，料道中的一个梭芯落入机械手中，以备下个工作循环再次送出，因此每次工作循环只能绕制一个梭芯

多轴全自动绕底线机需要储料仓一次提供与轴头数目相符合的多个梭芯，普通人工装夹旋梭和每次工作循环只能提供一个旋梭的储料仓满足不了多轴全自动绕底线机的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决为多轴全自动绕底线机一次提供与轴头数目相符合的旋梭，满足多轴全自动绕底线机加工需求，为多轴全自动绕底线机实现生产自动化奠定基础。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多轴全自动绕底线机的储料仓包括：外壳、隔板、主料道和分料道。所述的外壳为中空壳体，在主料道处开有光隔窗口，并装有光电开关；在多个分料道处开有隔料手指入口。

所述的隔料手指入口位置，隔料手指伸入储料仓内部，在分料道处关闭各分料道，对梭芯排出储料仓加以控制，实现了分料道的开、闭功能。

所述的隔板，多个形状不同的隔板被固定在外壳内部，隔板之间的间隙组成主料道和分料道，所述的分料道有两个或多个。

本发明/实用新型的优点和有益效果：

1.多轴全自动绕底线机的储料仓每个工作循环可提供与多轴全自动绕底线机的轴头数目相符合的多个梭芯，为多轴全自动绕底线机实现生产自动化奠定基础。

2. 多轴全自动绕底线机的储料仓具有排料、分流功能。可使梭芯自动分流进入各个分料道中。

附图说明

图1 梭芯外观示意图；

图2 一种多轴全自动绕底线机的储料仓外观示意图；

图3一种多轴全自动绕底线机的储料仓内部示意图；

图4一种多轴全自动绕底线机的储料仓内部装满梭芯示意图。

 1. 光隔窗口 2. 隔料手指入口 3.外壳 4.隔板 5. 主料道 6. 分料道 7.梭芯 8. 隔料手指。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

一种多轴全自动绕底线机的储料仓包括：外壳3、隔板4、主料道5和分料道6。所述的外壳3为中空壳体，在主料道5处开有光隔窗口1，并装有光电开关，当主料道5的上部没有梭芯7时，可发出缺料报警信号；在多个分料道6处开有隔料手指入口2。

所述的隔料手指入口2位置，隔料手指8伸入储料仓内部，在分料道6处以关闭各分料道6，对梭芯7排出储料仓加以控制，实现了分料道6出口的开、闭功能。

所述的隔板4，多个形状不同的隔板4被固定在外壳3内部，隔板4之间的间隙组成主料道5和分料道6，所述的分料道6有两个或多个。

多轴全自动绕底线机的储料仓工作流程是：梭芯7经主料道5进入外壳3内部，沿隔板4之间的间隙进入各个分料道6。在光隔窗口1，并装有光电开关，当主料道5的上部没有梭芯7时，可发出缺料报警信号。隔料手指8通过隔料手指入口2进入外壳3内部，在分料道6处以关闭各分料道6，通过隔料手指8的移动控制梭芯7排出储料仓，实现了分料道6出口的开、闭功能。多轴全自动绕底线机的储料仓实现了在每个工作循环提供给多轴全自动绕底线机的轴头数目相符合的多个梭芯7，达到了全自动的功能。