[实用新型]歧管驳接支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压系统管线的连接接设备装置，尤其是歧管驳接支架。

背景技术

随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。

现有液压系统管线的连接接中的支架在需要设置歧管驳接时，没有合理的安装结构，装置结构复杂，体积和外形较大，影响系统的工作，制约液压工作系统性能的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种歧管驳接支架，有效提升连接合理性能以及系统工作安全及稳定性。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括承压锥口、支撑缸、支撑盘、导液腔、驳接口、径向歧管和底插接口；支撑缸底部安装底插接口，支撑缸内有导液腔，底插接口上部管壁径向连接径向歧管，径向歧管外侧开有驳接口，支撑缸顶端有承压锥口，支撑缸中部外壁垂直于支撑缸中轴固定支撑盘，导液腔连通承压锥口、底插接口和驳接口，其中承压锥口内沿向外扩展成喇叭锥口状，底插接口外径为支撑缸外径的1/3，底插接口和驳接口截面积之和与支撑缸内腔相同，支撑盘外径为支撑缸的2倍。

尤其是，承压锥口外壁厚度大于支撑缸壁的平均厚度，承压锥口外沿固定呈圆盘状的增强承插盘，该增强承插盘外径为支撑缸外径的1.5倍，增强承插盘外端边缘沿轴向突出。

尤其是，在底插接口内部通道壁上有底环台。

尤其是，与支撑缸底端连接底部增压接座，该底部增压接座的轴向厚度大于底插接口外径，底插接口同轴固定在底部增压接座中部。

尤其是，环绕在底插接口外壁的支撑缸缸体上均匀开有至少二个固定螺孔，这些固定螺孔中轴与支撑缸中轴平行。

本实用新型的优点和效果：能够有效的提高系统安装精度，可以根据需要方便、灵活地来布置。操纵控制方便，可自行润滑，可实现大范围的无级调速，很容易实现直线运动，提高工作效率，重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，结构简单、操作方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：承压锥口1、增强承插盘2、支撑缸3、支撑盘4、导液腔5、驳接口6、径向歧管7、底环台8、底部增压接座9、底插接口10、固定螺孔11。

具体实施方式

本实用新型包括：承压锥口1、支撑缸3、支撑盘4、导液腔5、驳接口6、径向歧管7和底插接口10。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，支撑缸3底部安装底插接口10，支撑缸3内有导液腔5，底插接口10上部管壁径向连接径向歧管7，径向歧管7外侧开有驳接口6，支撑缸3顶端有承压锥口1，支撑缸3中部外壁垂直于支撑缸3中轴固定支撑盘4，导液腔5连通承压锥口1、底插接口10和驳接口6，其中承压锥口1内沿向外扩展成喇叭锥口状，底插接口10外径为支撑缸3外径的1/3，底插接口10和驳接口6截面积之和与支撑缸3内腔相同，支撑盘4外径为支撑缸3的2倍。

前述中，承压锥口1外壁厚度大于支撑缸3壁的平均厚度，承压锥口1外沿固定呈圆盘状的增强承插盘2，该增强承插盘2外径为支撑缸3外径的1.5倍，增强承插盘2外端边缘沿轴向突出。

前述中，在底插接口10内部通道壁上有底环台8。在底环台8上可以根据需要安装过滤、稳压以及密封部件。

前述中，与支撑缸3底端连接底部增压接座9，该底部增压接座9的轴向厚度大于底插接口10外径，底插接口10同轴固定在底部增压接座9中部。

前述中，环绕在底插接口10外壁的支撑缸3缸体上均匀开有至少二个固定螺孔11，这些固定螺孔11中轴与支撑缸3中轴平行。

本实用新型安装时，在底插接口10外壁上插套管路，然后以螺钉固定于底部增压接座9上，歧管管路驳接在径向歧管7上。