[实用新型]一种低温泵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气技术领域，特别涉及一种低温泵池。

背景技术

现有技术中的液化天然气加注站一般采用低温泵池储存液化天然气，液化天然气包括泵池体、用于密封泵池体的泵池盖，进液管和出液管均通过泵池盖伸入泵池体内。低温泵池在使用过程中需要进行保温处理，保温一般采用保温棉进行保温，但是由于保温棉保温效果有限，会在泵池盖处结霜，不能满足低温泵池的保温需求，影响设备的正常使用。

因此，如何提高低温泵池的保温效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种低温泵池，以提高低温泵池的保温效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温泵池，包括泵池体和设置在所述泵池体开口上的泵池盖，还包括：

保温筒，所述保温筒设置在所述泵池盖上，且所述保温筒与所述泵池盖同轴布置，所述保温筒的长度为15-20cm，所述保温筒的外壁与所述泵池体的内壁之间的空隙小于或者等于1mm；

填充在所述保温筒内陶瓷纤维块，所述陶瓷纤维块上开设有用于插设工艺管的第一管孔和用于插设出气管的第二管孔。

优选的，在上述低温泵池中，所述保温筒与所述泵池盖焊接连接。

优选的，在上述低温泵池中，所述泵池盖与所述泵池体通过螺栓连接。

优选的，在上述低温泵池中，所述泵池盖与所述泵池体之间设置有密封圈。

优选的，在上述低温泵池中，所述出气管与所述泵池盖上的出气口通过快速接头连接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的低温泵池，包括泵池体和泵池盖，为了保证低温泵池的保温效果，还包括设置在泵池盖上的保温筒，保温筒内填充有陶瓷纤维块，陶瓷纤维块上开设有用与插设工艺管的第一管孔和用于插设出气管的第二管孔。本方案提供的装置，保温筒与泵池体之间的空隙小于或者等于1mm，以减少通过此空隙进入泵池体内的热量。本方案提供的装置通过保温筒与陶瓷纤维块配合形成泵池盖保温结构的方式代替现有技术中通过在泵池盖上设置保温棉的保温方式，陶瓷纤维块导热率低，且保温筒具有15-20cm的厚度，增大了保温材料的厚度，从而可以有效防止泵池体内的热量散发，提高低温泵池的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的低温泵池的结构示意。

1、泵池体，2、泵池盖，3、保温筒，4、陶瓷纤维块。

具体实施方式

本实用新型公开了一种低温泵池，以提高低温泵池的保温效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的低温泵池的结构示意。

一种低温泵池，包括泵池体1和设置在泵池体1开口上的泵池盖2，还包括：保温筒3，保温筒3设置在泵池盖2上，且与泵池盖2同轴布置，保证对泵池体1的顶端进行有效保温，保温筒3的长度为15-20cm，保温筒3的外壁与泵池体1的内壁之间的空隙小于或者等于1mm，可以减少外界热量进入泵池体1的量；填充在保温筒3内的陶瓷纤维块4，陶瓷纤维块4的导热率低，陶瓷纤维块4与保温筒3构成泵池盖的保温结构，起到有效的保温效果，陶瓷纤维块4上开设有用于插设工艺管的第一管孔和用于插设出气管的第二管孔。

本方案提供的装置，由陶瓷纤维块和保温筒3组成泵池盖保温结构代替现有技术中在平盖处设置保温棉的保温方式，由于保温筒3具有15-20cm的延伸长度，从而增加了保温材料即陶瓷纤维块4的厚度，提高了低温泵池的保温效果。

保温筒3与泵池盖2固定连接，有效保证泵池盖2的保温效果，且便于后期对陶瓷纤维块4的更换。

为了保证保温筒3与泵池盖2的连接强度，保温筒3与泵池盖2焊接连接，焊接工艺相对简单，且成本较低，焊接过程中，在泵池盖2上设置有限位槽，将保温筒3与限位槽配合，将保温筒3的顶端外圆周与泵盖2焊接连接。