[实用新型]一种用于金属件垂直提升自动排序机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属件垂直提升自动排序机。

背景技术

现有的金属件在加工生产过程中都是由人工一件一件往加热器链条或料槽及输送带上放，在这样的生产环境情况下造成:1)在较高生产环境下工作难度大；2)原有排序全由人一件一件摆放，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于金属件垂直提升自动排序机。

本实用新型的技术方案是：一种用于金属件垂直提升自动排序机，包括垂直提升系统和排序系统，其中：所述垂直提升系统包括设置在床身顶端的摆针减速器、以及分别设置在床身上方和下方且通过链条联接的主传动轴和从传动轴，在主传动轴上方和从传动轴下方的链条上分别设置有连接板，在两块连接板上固定有永久性磁铁；在床身上方设置有带座轴承和张紧滚筒，从传动轴下方的连接板、主传动轴上方的连接板和张紧滚筒通过不锈钢网带连接；所述排序系统包括设置在张紧滚筒下方的转料架和设置在转料架下方的料架，所述转料架与地面形成20-30度的安装倾角。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过垂直提升系统将料斗内的产品，从低处垂直提升到高处，然后进入到自动排序料架内，合格产品利用头部及圆台挂在自动排序料架上端自动滑到传料导轨中；不合格产品及料头由废次品接料口被分选出来。采用本实用新型既能降低劳动强度又能保证产品质量。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是转料架7的主视图；

图4是转料架7的左视图；

图5是料仓28的主视图；

图6是料架40的主视图。

具体实施方式

一种用于金属件垂直提升自动排序机，如图1和图2所示，包括：机床护罩1、床身2、调整板3、平垫4、转动套5、轴6、转料架7、带座轴承8、固定板9、引导板10、套11、销12、轴13、张紧滚筒14，护罩15、摆针减速器16、链轮17、平垫18、链条19、链轮20、链轮21、主传动轴22、平键23、调整螺栓24、连接板25、永久性磁铁26、从传动轴27、料仓28、底座29、轴30、支座31、气缸32、连接33、橡胶板34、带座轴承35、链条36、固定座37、支架38、气缸39、料架40、接近开关41等。

在床身2上方和下方分别设置有主传动轴22和从传动轴27，主传动轴22通过链轮20、链条19和链轮17与设置在床身顶端的摆针减速器16连接；主传动轴22通过链轮21、链条36与从传动轴27连接。在链条36上方和下方通过螺栓设置有两块连接板25，在连接板上25用螺栓固定有永久性磁铁26。在床身2上方设置有带座轴承8和张紧滚筒14，在带座轴承8的轴承座和张紧滚筒14之间设置有固定板9，在固定板9上通过套11和销12设置有引导板10。不锈钢网带穿过从传动轴27下面的连接板及上方主传动轴22上的连接板和张紧滚筒14，并连接,通过调整带座轴承8的轴承座来实现调整不锈钢网带的张紧度。

在板10的下方设置有转料架7，转料架的安装与地面形成20-30度之间的倾角，25度为最佳位置，产品既能顺畅向下滑动，滑动速度也适当；在转料架7的下方设置有料架40，料架40通过设置在床身2上的固定座37和设置在固定座上的支架38进行固定。在料架上方设置有接近开关41、下方设置有气缸39。在转料架7及料架40上都装配有镶条，用于支承料架内的产品。

在床身2下方设置有料仓28，在料仓底部一方有转动轴，在料仓下方安装有大直径气缸32。料仓的安装与地面形成10-20度的倾角，15度的倾斜角为最佳位置，产品由于自重能自动向前下方滑动。

转料架7的形状和构造如图3和图4所示，包括角钢51、撑套52、立板53、螺栓54、撑套55、镶条56等，在该部件中用内六角螺栓将镶条子56安装在立板53上方；将撑套52与撑套55分别放在两立板53之间的下方和上方，并用螺栓54将两立板53、撑套52、55及角钢51组装成一体，撑套52与撑套55在中间起支承作用，该部件在设备中起到传料作用。在镶条56上还设置有挡板，用于阻挡产品使产品通过引导板10后顺利地落入转料架内。