[实用新型]气动转角钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体是一种气动转角钻。

背景技术

钻孔器广泛应用于机械加工上，特别是90°转角钻孔器，因其可在槽壁或孔壁内钻出垂直于槽壁或孔壁的孔而受到欢迎，所以在机械领域其广受关注。

90°转角钻孔器，其主要结构为机身，在机身上包括有供刀具安装的刀座、驱动电机、以及用于将驱动电机输出轴的动力传递给刀具的齿轮箱，其中刀具和刀座间为转动配合，故刀具根据齿轮箱所传递的动力而绕自身轴线转动，配合相应工艺，刀具可在孔或槽内壁上钻出垂直于内壁表面的内孔，由此解决90°转角的钻孔。

但现有的这种转角钻孔器通常需要作业人员手持进行钻孔，因此在钻孔过程中难以保证钻头的定位精度，导致钻出的孔位置精度较低。

因此，为解决以上问题，需要一种能够固定安装在加工中心等机床的主轴上，通过机床调整钻头位置从而大大提高钻孔加工精度的气动转角钻。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够固定安装在加工中心等机床的主轴上，通过机床调整钻头位置从而大大提高钻孔加工精度的气动转角钻。

本实用新型的气动转角钻，包括连接过渡套、转角钻主体和钻头，所述连接过渡套用于将所述转角钻主体固定连接于机床主轴；所述转角钻主体包括气动马达，所述钻头与气动马达输出端传动连接且该钻头与转角钻主体轴向垂直设置；

进一步，所述连接过渡套侧壁沿其周向均匀分布有多个螺纹孔且所述螺纹孔通过螺纹连接有锁紧螺钉；

进一步，所述转角钻主体还包括设置于气动马达外的壳体且该壳体上端伸入连接过渡套内并通过一抱箍与连接过渡套固定连接；

进一步，所述连接过渡套侧壁沿其轴向设有开口，所述气动马达进气段连接有进气管且该进气管通过所述开口引出连接过渡套外；

进一步，所述转角钻主体还包括与气动马达输出端传动连接的转角组件，所述转角组件包括输入齿轮、双联齿轮、中间齿轮组和输出锥齿轮，所述输入齿轮传动配合于气动马达输出端并通过双联齿轮与中间齿轮组传动配合，所述中间齿轮组包括同轴固定连接的中间直齿轮和中间锥齿轮且该直齿轮与双联齿轮啮合；所述输出锥齿轮与中间锥齿轮啮合传动；

进一步，还包括用于冷却钻头的冷却系统，所述冷却系统包括输水管和连接于所述输水管末端的喷嘴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气动转角钻，采用气动马达作为钻头的驱动装置，其壳体轻，输送方便；又因为其工作介质是空气，就不必担心引起火灾，同时，气动马达过载时能自动停转，避免钻头过载时崩断，另一方面，本气动转角钻通过连接过渡套固定于机床主轴上，使其能够利用机床主轴调节钻孔的位置，进而保证钻孔具有较高的位置精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转角组件的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的转角组件的结构示意图，如图所示，本实施例中的气动转角钻，包括连接过渡套2、转角钻主体5和钻头6，所述连接过渡套2用于将所述转角钻主体5固定连接于机床主轴；所述转角钻主体5包括气动马达12，所述钻头6与气动马达12输出端传动连接且该钻头6与转角钻主体5轴向垂直设置，采用气动马达12作为钻头6的驱动装置，其壳体9轻，输送方便；又因为其工作介质是空气，就不必担心引起火灾，同时，气动马达12过载时能自动停转，避免钻头6过载时崩断，另一方面，本气动转角钻通过连接过渡套2固定于机床主轴上，使其能够利用机床主轴调节钻孔的位置，进而保证钻孔具有较高的位置精度。

本实施例中，所述连接过渡套2侧壁沿其周向均匀分布有多个螺纹孔且所述螺纹孔通过螺纹连接有锁紧螺钉1，需要钻孔时，可以先将连接过渡套2筒套于加工中心等机床的主轴上，并旋紧锁紧螺钉1，将连接过渡套2筒固定于机床主轴上。

本实施例中，所述转角钻主体5还包括设置于气动马达12外的壳体9且该壳体9上端伸入连接过渡套2内并通过一抱箍与连接过渡套2固定连接，壳体9外圆柱面可与连接过渡套2筒内圆柱面相配合，抱箍可以使过渡套2筒稳固的箍紧壳体9，从而保证转角钻主体5与连接过渡套2固定连接。

本实施例中，所述连接过渡套2侧壁沿其轴向设有开口3，所述气动马达12进气端连接有进气管4且该进气管4通过所述开口3引出连接过渡套2外，该开口3使连接过渡套2筒在受力后更加易于变形，使其通过抱箍即可箍紧转角钻主体5。