[实用新型]液状染料搅拌装置有效
申请号: | 201420690197.1 | 申请日: | 2014-11-17 |
公开(公告)号: | CN204261620U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 李柏毅;卜广玖;王震 | 申请(专利权)人: | 菲诺染料化工(无锡)有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;刘海 |
地址: | 214194 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液状 染料 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其是一种液状染料搅拌装置,属于印染设备技术领域。
背景技术
纺织印染行业中,染料在使用之前大多需要在搅拌装置中加水进行搅拌,以得到均匀的液体染料。现有技术中,印染行业使用的搅拌装置一般包括一个搅拌桶,在搅拌桶内设置搅拌轴和搅拌浆。工作时,电机工作,带动搅拌轴和搅拌浆转动,从而实现染料的搅拌。但现在的搅拌装置存在的缺陷是:搅拌过程中液体上部和底部之间不能形成流动,从而造成搅拌桶内上部和底部之间搅拌不均匀,这样就会导致染色后的纱线或织物存在色差,影响印染的质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种液状染料搅拌装置,使搅拌桶内染料搅拌更加均匀,从而保证染色纱线或织物的质量。
按照本实用新型提供的技术方案,所述液状染料搅拌装置,包括搅拌桶,在搅拌桶内设置搅拌轴,搅拌轴的底端设置搅拌浆,搅拌轴与搅拌电机的动力输出端连接;其特征是:所述搅拌桶的底部通过管道连接过滤器的进口端,过滤器的出口端连接离心泵的一端,离心泵的另一端通过自循环管道连接搅拌桶的上端开口。
进一步的,所述离心泵的动力输入端与电机的和输出端连接。
进一步的,在所述搅拌桶的内侧设置多个内置挡板,内置挡板与搅拌桶的内侧壁之间存在空隙。
进一步的,在所述内置挡板上设置第一孔、第二孔和第三孔。
进一步的,所述第一孔为三角形孔,第二孔为圆形或椭圆形孔,第三孔为六边形孔。
本实用新型所述的液状染料搅拌装置,能够使搅拌桶内染料搅拌更加均匀,从而保证染色纱线或织物的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述内置挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:所述液状染料搅拌装置包括搅拌桶1、搅拌轴2、搅拌浆3、过滤器4、离心泵5、自循环管道6、电机7、内置挡板8、第一孔9、第二孔10、第三孔11等。
如图1所示,本实用新型包括搅拌桶1,在搅拌桶1内设置搅拌轴2,搅拌轴2的底端设置搅拌浆3,搅拌轴2与搅拌电机的动力输出端连接,实现转动;所述搅拌桶1的底部通过管道连接过滤器4的进口端,过滤器4的出口端连接离心泵5的一端,离心泵5的另一端通过自循环管道6连接搅拌桶1的上端开口;
所述离心泵5的动力输入端与电机7的和输出端连接;
在所述搅拌桶1的内侧设置多个内置挡板8,内置挡板8与搅拌桶1的内侧壁之间存在空隙;如图2所示,在所述内置挡板8上设置第一孔9、第二孔10和第三孔11,第一孔9为三角形孔,第二孔10为圆形或椭圆形孔,第三孔10为六边形孔;本实用新型通过不同形状、规格孔洞的设置,从而使得在搅拌过程中,增加搅拌桶1内局部乱流的产生,提高搅拌效率。
本实用新型的工作过程:搅拌轴2由搅拌电机带动进行转动,搅拌过程中,电机7带动离心泵5工作,将搅拌桶1底部的染料抽出,再由搅拌桶1的上端开口进入,实现搅拌桶1底部和上部之间的自循环,实现搅拌桶1内上下染液之间的混合和搅拌,使得染料搅拌得更加均匀,从而保证印染的质量。
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