[实用新型]锅炉风帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉风帽。

背景技术

循环流化床锅炉具有燃料适应范围广、炉内脱硫效率高、氮氧化物排放量小、燃烧效率高、负荷调节比大及灰渣可综合利用等优点，在电站锅炉、工业锅炉等领域具有广泛的应用。

布风装置是循环流化床锅炉的关键部件之一，由风帽和布风水冷壁组成，采用的风帽有许多种形式，典型结构有钟罩式、菌状、T形、猪尾形及定向风帽等。

以上几种风帽中，钟罩式风帽实际使用效果最好，新设计锅炉基本都是采用钟罩式风帽。此种风帽一般由风帽头和中心管组成，中心管直接焊接在布风板上，在长期的运行过程中，由于工作环境温度高、风速大，导致很多风帽出现严重磨损、碳化、风帽头吹落等现象，导致流化效果降低，从而影响了锅炉的经济安全运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉风帽。

为解决上述技术问题，本实用新型包括风帽头，其特征是还包括其上端插入风帽头内的中心管，所述中心管外表面设有环台，所述风帽头底部卡装在环台上并密封连接，所述中心管下部的外表面套装有其底端可固接在布风板上的套管，所述套管与中心管对应开设有固装孔，所述固装孔内穿装开口销将套管和中心管固定连接。

所述风帽头的侧壁沿圆周方向均布有多个由下向上向风帽头内倾斜设置的风孔。

所述风孔的中心线与水平面的夹角为10°。

所述风帽头和中心管分别采用不锈钢制成。

所述套管由碳钢制成。

采用上述结构后，套管由碳钢制成，其直接焊接在布风板上，安装和割除都比较方便，而原有中心管直接焊接在布风板上，其为不锈钢材质，割除只能采用等离子切割机，易损伤布风板；风帽头点焊在中心管上，运行时不会脱落，更换时拔出开口销，将风帽头和中心管直接更换即可，并且中心管一般都可以再次利用，只需更换磨损或碳化的风帽头；本实用新型节省人工，提高工作效率，施工工期短，而且不再改动布风板，保证了锅炉安全稳定运行。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，锅炉风帽包括风帽头1和其上端插入风帽头1内的中心管2，风帽头1和中心管2分别采用不锈钢制成，中心管2中部的外表面设有环台，风帽头1底部卡装在环台上并采用点焊将其密封连接，中心管2下部的外表面套装有其底端可固接在布风板上的套管3，套管3由碳钢制成，套管3与中心管2对应开设有固装孔，固装孔内穿装开口销4将套管3和中心管2固定连接。

风帽头1的侧壁沿圆周方向均布有多个由下向上向风帽头1内倾斜设置的风孔，即风孔5与风帽头1内表面形成的相贯线的最高点高于风孔5与风帽头1外表面形成的相贯线的最高点。本实施例中风孔5的中心线与水平面的夹角为10°，可减少较大灰粒堵塞在孔中的几率，同时也避免气流冲刷相邻风帽，降低风帽的磨损。

套管3由碳钢制成，其直接焊接在布风板6上，安装和割除都比较方便，而原有中心管2直接焊接在布风板6上，其为不锈钢材质，割除只能采用等离子切割机，易损伤布风板6；风帽头1点焊在中心管2上，运行时不会脱落，更换时拔出开口销4，将风帽头1和中心管2直接更换即可，并且中心管2一般都可以再次利用，只需更换磨损或碳化的风帽头1；本实用新型节省人工，提高工作效率，施工工期短，而且不再改动布风板6，保证了锅炉安全稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。