[实用新型]铣花键轴用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工夹具领域，具体涉及一种铣花键轴用夹具。 

背景技术

工厂里通常会采用花键轴来进行机械扭矩的传递。花键轴传动是机械传动的一种，花键轴的外表有纵向的键齿，套在花键轴上的旋转件有与键齿匹配的键槽，从而花键轴的旋转可带动旋转件进行旋转。花键轴上花键的加工通常是在花键铣床上进行铣削花键，而目前花键的铣削没有专用的夹具，人们在进行花键铣削时通常是采用夹爪夹紧花键轴的端部、从而对花键轴进行定位，但由于花键两端光轴部分长度太短，若夹爪只是夹住光轴处难免夹不稳，从而影响铣削精度，若夹爪夹住加工部位，则会存在一次铣削不能铣削完全的问题，因此必须通过二次装夹来对花键轴进行二次铣削，而同一根花键轴进行两次装夹、两次铣削完成的加工，由于两次装夹和两次铣削的精度难免不一致，因此会存在整根花键轴加工质量低的问题，另外，两次装夹、两次铣削会增大工作量、使得加工效率低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对目前铣销花键轴时用的夹具加工效率低、加工精度低的技术缺陷，提供一种加工效率高、加工精度高的铣花键轴用夹具。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铣花键轴用夹具，包括前顶尖和后顶尖，所述前顶尖与花键轴的前端中心相抵，所述后顶尖与花键轴的后端中心相抵，后顶尖的外壁上设有滑槽；还包括压紧套和螺纹套，所述压紧套套设于后顶尖的外壁上、且压紧套与后顶尖通过平键连接，所述平键位于滑槽内，压紧套前端与花键轴后端相抵，所述螺纹套套设于后顶尖的外壁上、且螺纹套与后顶尖螺纹连接，螺纹套位于压紧套的后方，且螺纹套与压紧套之间还设有压簧，所述压簧与压紧套、压簧与螺纹套均相抵。 

采用本实用新型技术方案的铣花键轴用夹具，包括前顶尖和后顶尖，前顶尖和后顶尖分别抵紧花键轴的前后两端中心处，从而将花键轴夹紧固定、从整体上对花键轴进行定位；后顶尖的外壁上设有滑槽，滑槽可供平键滑动，从而实现压紧套的前后移动；还包括压紧套，压紧套与后顶尖通过平键连接，从而后顶尖的旋转可带动压紧套的旋转，压紧套前端部与花键轴后端部抵紧，从而花键轴端部与压紧套端部之间产生摩擦力，从而压紧套的旋转可带动花键轴的旋转；还包括螺纹套，螺纹套与后顶尖螺纹连接，从而螺纹套可在后顶尖上螺纹旋进，且螺纹套在受到外力时，螺纹会给予螺纹套一个阻力，避免螺纹套打滑，压簧易压缩变形，从而方便螺纹套向前旋进，以增大压紧套所受压力的大小，从而增大压紧套前端部与花键轴后端部之间摩擦力。 

本实用新型的技术原理及技术效果为：前顶尖和后顶尖分别抵紧花键轴的前后端中心，因此花键轴受到一对平衡的轴向压紧力，在花键轴自身重力的作用下，所述压紧力使得花键轴和前后顶尖之间产生一个竖直向上的摩擦力，从而避免了花键轴向下滑落、即对花键轴实现初步定位；压紧套与后顶尖键连接，从而后顶尖旋转时，平键亦跟着一起做旋转运动，而平键位于压紧套内壁的键槽中，因此平键旋转时给予压紧套内壁的键槽一个推力，从而推动压紧套一起做旋转运动；螺纹套向前螺纹旋进、抵紧压簧，压簧产生压缩变形、抵紧压紧套，从而压簧给予压紧套一个压力，而压紧套前端与花键轴后端相抵，由于力的传递原理，压紧套亦给予花键轴一个压力，因此，在压紧套的旋转运动下，压紧套前端部与花键轴后端部之间产生一个摩擦力，此摩擦力可带动花键轴一起做旋转运动，从而可对花键轴进行铣削加工。由于本实用新型实施过程中无需夹住花键轴的加工部位，而是通过压紧花键轴的端部来实现对花键轴的定位，从而只需要一次装夹即可完成对整根花键轴的铣削加工，加工效率高，且整个铣削加工过程均为连续的，避免了因需要两次加工才能完成对整根花键轴的加工而导致的加工质量低的缺陷。 

进一步，所述压紧套的前端部中心处设有锥孔，所述锥孔与花键轴后端的倒角配合。从而增大压紧套与花键轴的接触面积，进而增大压紧套与花键轴间的摩擦力。 

进一步，所述压紧套的内孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括小径孔和大径孔，所述小径孔位于压紧套的前端、大径孔位于压紧套的后端，所述压簧位于大径孔内。压簧位于大径孔内，避免压簧被压缩时发生完全。 

进一步，还包括定位螺杆，所述螺纹套上径向设有定位孔，所述后顶尖外壁上设有一组径向的螺纹孔，所述定位螺杆穿过定位孔并与螺纹孔螺纹连接。从而避免螺纹套在受到弹簧的弹力时打滑或损坏螺纹，且一组螺纹孔可根据需要调整定位螺杆的位置、进而调整压簧的压缩程度。 

进一步，所述螺纹套外壁上设有两个凸起，所述两个凸起分别位于螺纹套同一直径的两端。两个凸起方便用扳手拧动螺纹套，使螺纹套前后移动。