[实用新型]钻孔装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机械制造领域，更具体地说，尤其涉及一种在机床上加工孔的钻孔装置。

背景技术

现有生产中，带马鞍的车床床身在海口前立面上有两M20螺孔，用来固定马鞍。因该孔位于床身导轨面之下，且受海口尺寸限制，用通用机床无法钻出M20底孔，只能使用专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，并能灵活运用的钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案是钻孔装置，包括壳体、齿轮、齿条、钻主轴、电动机、V带、定位块和导向柱；所述齿轮设置在壳体内部，所述齿条设置在导向柱上；所述定位块设置在导向柱的两端，所述壳体通过壳体内的齿轮和导向柱上的齿条啮合在两个定位块之间滑动；所述钻主轴设置在壳体下部；所述电动机设置在壳体上面，通过V带与钻主轴连接，并带动主轴转动。

进一步的，所述钻主轴包括两个，分别设置在壳体两侧。

进一步的，所述钻主轴前后支承选用圆锥滚子轴承。

进一步的，还包括操纵手柄，所述操纵手柄与齿轮轴连接。

实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、操作方便、安全、可靠，电动机功率小，造价低廉；通过定位块直接固定在导轨表面上，定位合理，保证了加工精度，降低了劳动强，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型工作时结构示意图。

图中：1、定位块， 2、导向柱，3、钻头，4、壳体，5、电动机，6、操纵手柄，7、V带，8、螺孔，9、机床，10、钻主轴，11、导轨。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的钻孔装置，包括壳体4、齿轮、齿条、钻主轴10、电动机5、V带7、定位块1和导向柱2。所述齿轮设置在壳体4内部。所述齿条设置在导向柱2上。所述定位块1设置在导向柱2的两端。所述壳体4通过壳体4内的齿轮和导向柱2上的齿条啮合在两个定位块1之间移动。所述钻主轴10设置在壳体4下部。所述电动机5设置在壳体4上面。通过V带7与钻主轴10连接，并带动钻主轴10转动。

作为进一步的改进，本实用新型所述钻主轴10包括两个，分别设置在壳体4两侧。这样就可以分别对前后方向的螺孔8分别进行加工。

作为进一步的改进，本实用新型所述钻主轴10前后支承选用圆锥滚子轴承。既可以减小轴向尺寸、便于调节，又有利于提高旋转精度和钻主轴10组件的刚度。

作为进一步的改进，本实用新型还包括操纵手柄6，所述操纵手柄6与齿轮（附图中没有标注）轴连接。向左转动操纵手柄6即可操纵钻头3进给；向右转动操纵手柄6，即可操纵钻头3退出。

工作时，先将两定位块1放置在机床9的导轨11上，将导向柱2与机床9床身固定在一起，这样就可以保证螺孔8相对导轨11面的位置精度；然后在壳体4钻主轴10上安装钻头3，本实用新型可选择带莫氏锥度的钻头3，钻头3可直接安装在主轴端部；转动操纵手柄6，通过壳体4内部的齿轮（附图上没有标注）和导向柱2上的齿条（附图上没有标注），壳体4可在两导向柱2之间作轴向移动，即钻头3进给或退出运动。启动电动机5实现钻头3旋转或停止，即可进行对机床9床身的螺孔8加工工作。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。