[实用新型]管件冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于专用于空心物品的清洁装置技术领域。

背景技术

而在汽车、拖拉机、内燃机等机械制造业中，为了提高产品质量，多数都采取在装机前对装机零部件进行清洗措施。现有的零部件清洗方式多数是设置清洗喷嘴，直接喷射进行清洗，但是对于管状的零部件，其管内残留有许多铁屑或油泥，难以通过在零部件外部喷洗就能清除干净，现有的针对管类零部件的清洗方式通常是工人手持喷嘴对准管件内部进行清洗，劳动强度较大、人力成本高，且其效率较低无法实现大批量的自动化清洗。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可以实现自动化清洗、且效率高的管件清洗装置。

本方案中的技术方案为：管件冲洗装置，包括送料机构，包括基座，基座上设置有与间歇运动机构连接的转轴，该转轴上安装有转盘，该转盘的边缘均匀开有若干弧形的管件槽，转盘的圆周两侧对称设置有内侧面均带有弧形部的送料台和卸料台，送料台在其弧形部的上方设置有送料机构配合的管件推送机构，卸料台在其弧形部的下方固定有管件收集板；所述转盘的两端固定有支座，其中一个支座上设置有移动伸入管件的喷嘴，该喷嘴与水泵连接，另一个支座上设置有可伸入管件的空心套筒，该空心套筒与负压泵连接。

本实用新型的有益效果为：通过在转盘的边缘设置管件槽，转盘的圆周两侧设置送料台和卸料台，由于转盘与转轴连接，转轴又与间歇机构连接，当转轴间歇转动时，工件由送料台上的管件推送机构推入转盘的管件槽内，并随着转盘转到与喷嘴同轴的位置，此时喷嘴伸入关键内进行清洗，空心套筒伸入管件内对清洗废水进行负压抽水处理，完成清洗后，转盘继续转动角度，使得管件槽内的关键掉落至管件收集板中。本实用新型结构简单，可以实现对大批量管件的连续自动清洗，效率高且人力成本低。

进一步，所述管件推送机构包括与送料台铰接的转动板，该转动板外侧与一凸轮接触，转动板的末端固定有管件推杆；送料机构为皮带传送带，该皮带传送带末端设有与皮带传送带垂直并将管件推至送料台的的送料杆，而送料杆的作用是将管件由皮带传送带上推送至送料台。而凸轮的转动推动转动板围绕铰接处摆动，进而使得管件推杆往复运动从而推动送料台上的管件装入转盘的管件槽。

进一步，所述喷嘴和空心套筒均通过气缸驱动，喷嘴在气缸的推动下移动到极限位置时，插入管件的深度为3cm，喷嘴即可对管件内腔进行清洗。

进一步，所述管件收集板与卸料台可拆卸连接，其该管件收集板为可滤水的网板，使得经过清洗的管件先在网板上滤水后再进行收集。

附图说明

图1为本实用新型管件冲洗装置的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图1和图2的标记包括：1-送料台；2-卸料台；3-转轴；4-转盘；5-间歇运动机构；6-管件槽；7-弧形部；8-送料杆；9-转动板；10-凸轮；11-管件推杆；12-网板；13-前支座；14-后支座；15-喷嘴；16-空心套筒。

管件冲洗装置，包括固定在基座上相对的送料台1和卸料台2，送料台1和卸料台2之间的中心位置沿轴向安装有转轴3，转轴3上键连接有转盘4，所述转轴3由间歇运动机构5驱动，间歇运动机构5选择可控制转盘4转动角度的类型，这样的间歇运动机构5可以在市场上买到，再进行调试后即可实现通过控制转轴3间歇转动时间来控制转盘4的角度，本实施例中间歇机构为每隔3分钟转动60°。

转盘4的边缘均由开有六个弧形的管件槽6，送料台1和卸料台2与转盘4相对的内侧均开有弧形部7，弧形部7与转盘4之间的间隙不超过2cm。送料台1的顶面与皮带传送带平行，该皮带传送带末端安装有由液压缸驱动的且与皮带传送带垂直的送料杆8，管件运送到皮带传动带末端时，则送料杆8推动管件至送料台1顶部。送料台1上铰接有转动板9，该转动板9的外侧与凸轮10接触，凸轮10的转动会推动转动板9沿铰接处摆动，该转动板9的末端固定有与送料台1顶部平行的管件推杆11，转动板9摆动时，管件推杆11则可将管件推入转盘4对应的管件槽6内。在卸料台2在其弧形部7的通过键槽滑动配合有一网板12，转动至卸料台2一侧的管件则掉入该网板12内进行收集。