[实用新型]电缆传输射孔机电丢手装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆传输射孔机电丢手装置，用于油气井电缆传输射孔，能够应用在常规油气及非常规油气开发领域的分簇射孔，在施工作业时无需人为设置电缆的弱点，增强下井电缆的抗拉能力。

背景技术

常规油气开发挺进深层，非常规油气进入大规模开发，在电缆传输过程中既需要保证井口密封的压力等级，也需要保证下井电缆的抗拉强度，而国内电缆传输射孔实现仪器串脱离的现状：①作业前必须对电缆设置弱点，降低电缆的本身作业能力；②水平井作业中遇卡，弱点作用不明显；③沉砂井中遇卡，弱点作用不明显。

公开号为CN2856382，公开日为 2007年1月10日的中国专利文献公开了一种油田井下施工管串释放锁紧用的一种新型丢手装置，该丢手装置由释放机构、锁紧机构(即解封机构)、锚定机构、坐封机构组成。该装置由于采用锁紧机构与水力锚爪同时锁紧的机构具有较大的锁紧力，同时确保了解封的同步性；在锚爪中首次采用水力锚爪结构锚定，克服了卡瓦易断脱，易损坏的缺点，实现了双向锁紧；在解封机构中由于采用了分瓣式锁环可单独受力，确保每个瓣都能单独解开提高了解封的成功率。该装置可广泛应用于油田井下施工管串释放锁紧作业中。

但以上述专利文献为代表的现有技术，其仍然存在以下缺点：电缆的抗拉强度不够，无法提供为后续打捞作业提供足够大强度的丢手装置。

实用新型内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种电缆传输射孔机电丢手装置，采用本实用新型，一是解决了丢手装置工作时井筒液体进入装置内；二是解决了丢手装置脱离；三是解决了后续打捞时装置抗拉强度；四是无需设置电缆弱点，增强了电缆抗拉强度。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种电缆传输射孔机电丢手装置，其特征在于：包括电雷管，导爆索，爆炸开孔旁通，爆炸弱点，密封导线柱，脱逸弹爪，脱逸密封套，丢手筒套，活塞，接力套和双母接头，所述密封导线柱压入活塞内，牵出两端导线，爆炸开孔旁通与脱逸弹爪一端连接，且脱逸弹爪另一端与脱逸密封套连接，所述丢手套筒压入脱逸弹爪内，所述活塞压入丢手套筒内，并牵出导线，所述接力套套入丢手筒套内，所述双母接头拧入接力套内，所述导爆索与电雷管相连，爆炸弱点安装入爆炸开孔旁通且嵌入导爆索中。

在密封导线柱与活塞之间、爆炸开孔旁通与脱逸弹爪之间、脱逸弹爪与脱逸密封套之间、丢手套筒与脱逸弹爪之间、活塞与丢手套筒之间、接力套与丢手筒套之间、双母接头与接力套之间和爆炸弱点与爆炸开孔旁通之间均装配有O型密封圈。

所述的爆炸弱点是人为因素给一个部件设计一处环向应力集中位置，利用导爆索爆轰能量将应力集中位置进行炸断或者破坏，使得丢手装置内外联通，形成一处液体可以流动的通道，井液通过通道进入装置内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型采用导爆索的爆炸能量炸开装置弱点，促使井液进入装置内，井液高压推动活塞下移，弹爪回收，在管串自身重力或外部电缆拉力的作用下丢手，增强了电缆的抗拉能力，也为后续打捞作业提供足够大强度的装置本体。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为电缆传输射孔机电丢手装置的结构图。

图中标记：

1：电雷管；2：导爆索；3：爆炸开孔旁通；4：爆炸弱点；5：密封导线柱；6：脱逸弹爪；7：脱逸密封套；8：丢手套筒；9：活塞；10：接力套；11：双母接头；12：O型密封圈。

具体实施方式

 参照说明书附图，本实用新型的最佳实施方式是：其包括电雷管，导爆索，爆炸开孔旁通，爆炸弱点，密封导线柱，脱逸弹爪，脱逸密封套，丢手筒套，活塞，接力套和双母接头，其中装配关系如下：

第一步，在所有部件上装配O型密封圈；第二步，将密封导线柱5压入活塞9内，牵出两端导线；第三步，将爆炸开孔旁通3连接到脱逸弹爪6；第四步，将脱逸密封套7连接到脱逸弹爪6；第五步，将丢手套筒8压入脱逸弹爪6；第六步，将装配好密封导线柱1的活塞9压入装配好的丢手套筒8内，并牵出导线；第七步，将接力套10套入丢手筒套8内；第八步，将双母接头11拧入接力套10；第九步，导爆索2与电雷管1相连；第十步，将装配好电雷管1的导爆索2装入爆炸开孔旁通3内；第十一步，爆炸弱点4拧入爆炸开孔旁通3，且嵌入导爆索2。

采用导爆索的爆炸能量炸开装置弱点，促使井液进入装置内，井液高压推动活塞下移，弹爪回收，在管串自身重力或外部电缆拉力的作用下丢手，增强了电缆的抗拉能力，也为后续打捞作业提供足够大强度的装置本体。