[实用新型]无缩程按压式饮品机酿制装置有效
申请号: | 201420691184.6 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN204765040U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 杨宁恩;屠英豪;谢忠华 | 申请(专利权)人: | 宁波金阳光电热科技有限公司 |
主分类号: | A47J31/00 | 分类号: | A47J31/00;A47J31/40;A47J31/44 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 张莉华 |
地址: | 315033 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无缩程 按压 饮品 酿制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种饮料机的零件,特别是一种无缩程按压式饮品机酿制装置。
背景技术
随着人们生活水平提高,人们已经不再满足袋装咖啡的冲泡方式,而现磨咖啡又工序繁琐,费时费力。口感细腻,操作方便地咖啡胶囊的冲泡方式已经逐渐被人们所接受。
目前的胶囊咖啡机大都采用压盖式和抽屉式两种装入胶囊方式。这两类胶囊咖啡机,为了实现入水针和出水针准确刺破并进入胶囊内部,需要一个很长的运动行程来保证入水针和出水针的运动。因此现有的胶囊咖啡机都需要一个长行程的按压机构,按压式胶囊咖啡机如专利号CN201320461615.5“一种用于咖啡机的立式胶囊酿造装置”,包括以抽屉方式推入到支架内以及从支架中抽出的酿造室组件;压盖式胶囊咖啡机如专利号CN201320716310.4“一种咖啡机酿造装置”,采用,包括前酿造腔和后酿造腔,前酿造腔固定在壳体上,后酿造腔有驱动机构带动进行水平运动,该驱动机构由一转折件和压盖连接。
上述结构的酿造腔均需要一个较长的缩程来保证入水针和出水针有足够的位移,刺破和退出饮料胶囊。因此结构非常复杂,零件多,占用空间较多,使胶囊咖啡机体积较大,制造成本较高,而且容易混入异物造成卡住,而损坏咖啡机。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,可靠性高的无缩程按压式饮品机的酿造装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种无缩程按压式饮品机酿造装置,包括主壳、胶囊承载盒、入水针、出水针,胶囊承载盒和主壳通过滑槽连接并设置有定位卡扣,胶囊承载盒底部设置有出水口,胶囊承载盒内固定有出水针固定板,出水针安装在出水针固定板上,其特征在于:主壳上设置有卡榫腔、弹簧腔、扭簧固定座,主壳内安装有上下运动的滑块,压紧钮与滑块固定连接,入水针设置在滑块的底部,并与伸入滑块内的入水管相连,滑块的外侧壁上设置有两层卡榫槽,分为上卡榫槽和下卡榫;卡榫的前端为坡面,底部为平面,所述卡榫槽形状与卡榫的前端形状吻合;滑块的顶部设置有压爪腔,压爪腔的底部低于或等高于上卡榫槽的底面,并且压爪腔的底部高于下卡榫槽底面;扭簧安装在外壳的扭簧固定座上,将卡榫向中心压紧,使其进入卡榫槽内;压紧弹簧设置在弹簧腔内,弹簧的顶部接触压紧钮的底部;复位钮安装在压紧钮中间,复位钮的下方安装有压爪,压爪安装在滑块的压爪腔内,压爪的端部能接触到卡榫的坡面,压爪底部和滑块之间设置有复位弹簧。
所述卡榫数量为2个以上,卡榫槽在滑块外侧壁上对称设置。
所述滑块底部安装有密封盘,密封盘将滑块底部和胶囊承载盒之间密封。
所述密封盘底部设置有凸台,当卡榫位于上卡榫槽内,凸台压住饮料胶囊的封盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:滑块带动入水针的运动行程较短,压紧钮和复位钮同心设计使用方便,可以同时按下,将滑块准确定位,压紧饮料胶囊,并将入水针准确刺入饮料胶囊内部;单独按下复位钮,又可以方便地将滑块复位,将入水针退出饮料胶囊的封盖。它的结构相比现有的饮料胶囊酿制装置更为简单可靠。
附图说明
图1、零件爆炸图。
图2、使用状态剖视图(初始状态)。
图3、使用状态剖视图(锁紧状态)。
图4、使用状态剖视图(复位钮单独按下状态)。
图5、图2中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1所示,无缩程按压式饮品机酿造装置,由压紧钮1、复位钮2、压爪3、复位弹簧4、滑块5、密封盘6、压紧弹簧7、入水针8、主壳9、卡榫10、扭簧11、出水针固定板13、出水针14、胶囊承载盒15组成。使用时,饮料胶囊12装入胶囊承载盒15内。
胶囊承载盒15和主壳9通过滑槽连接并设置有定位卡扣,胶囊承载盒内固定有出水针固定板13,出水针14安装在出水针固定板13上。出水针固定板将胶囊承载盒分成上、下两部分,上半部分用于盛放并固定饮料胶囊12,下半部分为出水腔,胶囊承载盒底部设置有出水口。
主壳9为圆形、方形或其他正多边形,实施例以圆形为例说明。主壳的内部用于容纳滑块5上下运动,主壳的侧壁设置有卡榫腔和扭簧固定座,主壳的顶部设置有弹簧腔,图示中设置了四个弹簧腔,用于安装压紧弹簧7。压紧弹簧7的顶部连接压紧钮1,始终将压紧钮向上顶起。压紧弹簧7设置在滑块外侧,不接触滑块5、密封盘6和压爪3。
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