[实用新型]一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠合板，更具体涉及的是一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板。

背景技术

我们知道，叠合板拼缝通常设置在受力较小的部位，为了保证拼缝内力的有效传递，在板侧将预留钢筋锚入现浇层，拼缝中布置平行于板缝的通长钢筋，此种拼缝的处理，需要在叠合板下面支模板，从而影响了施工进度，增加了工程量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，改善了抗渗性能，且无需支模，加快施工进度，减少工程量。

2.技术方案：

本实用新型解决其技术问题的技术方案是提供一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，包括预制板、现浇层、波形钢板、竖向锚固筋、横向锚固筋、肋板，其特征在于：预制板有两块，设置在叠合板的最下面，中间留有拼缝，波形钢板设置在拼缝处，连接两块预制板，现浇层整浇在预制板和波形钢板的上面，竖向锚固筋预留在预制板的上表面，横向锚固筋预留在两块预制板的拼缝处的一侧，伸出的横向锚固筋焊接在肋板的一侧，肋板焊接在底板的上面以及两块腹板的一侧。

所述的波形钢板是由两块翼缘钢板和一块由腹板及底板组成的钢板焊接而成，波形钢板是包括翼缘、腹板、底板和孔洞，其中翼缘分为左翼缘和右翼缘，腹板分为左腹板和右腹板，翼缘、腹板和底板的厚度均相等，为2mm～3mm，且它们的长度与预制板的跨度相同，左翼缘和右翼缘分别搭接在两侧的预制板上，每一侧的翼缘的宽度为300mm～400mm，对于腹板的高度同预制板的厚度相同，而底板的宽度与拼缝的间距相同。

所述的翼缘与腹板之间以及腹板与底板之间是相互垂直的，且翼缘与腹板之间是焊接连接。

所述的左翼缘和右翼缘以及左腹板和右腹板表面都预留孔洞，主要是让两块预制板的上表面和侧面分别预留的竖向锚固筋和横向锚固筋穿过孔洞，左翼缘和右翼缘表面预留孔洞是圆形孔洞，左翼缘和右翼缘的孔洞延预制板跨度方向各有两排且平行设置，每个孔洞的直径为10mm～14mm，在翼缘平面内延垂直或水平方向两相邻孔洞中心间的间距为100mm～200mm，其左翼缘和右翼缘的孔洞的圆心距离相邻端部边缘的垂直距离为30mm～50mm，而左腹板和右腹板侧面预留孔洞为圆形孔洞，左腹板和右腹板的孔洞延预制板跨度方向各有两排且平行设置，每个孔洞的直径为10mm～14mm，在腹板平面内延垂直方向上下两相邻孔洞中心间的间距为20mm～50mm，延水平方向左右两相邻孔洞中心之间的间距为500mm～1500mm，其左腹板和右腹板的孔洞的圆心距离腹板相邻端部边缘的垂直距离为30mm～50mm。

所述的竖向锚固筋和横向锚固筋均采用HRB400级，直径取8mm～12mm，对于竖向锚固筋是先穿过波形钢板的翼缘，然后再将其弯折做锚固处理。

所述的两块预制板侧面分别预留的横向锚固筋是先穿过腹板，然后再做锚固处理，最后将其焊接在肋板的一侧。

所述的肋板焊接在底板的上面以及两块腹板的一侧，其长度同底板的长度相同，高度同腹板的高度相同，厚度为3～5mm。

3.有益效果：

本实用新型的有益效果是提供了一种由带肋的波形钢板作拼缝拼接的叠合板，此类叠合板不仅改善了抗渗性能，而且无需支模，加快了施工进度，减少了工程量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

其中1-预制板；2-现浇层；3-波形钢板；4-翼缘；5-腹板；6-底板；7-孔洞；8-竖向锚固筋；9-横向锚固筋；10-连接板。

图2为本实用新型波形钢板示意图

其中41-左翼缘；42-右翼缘；51-左腹板；52-右腹板；6-底板；7-孔洞。

图3为本实用新型预制板预留钢筋示意图

其中1-预制板；8-竖向锚固筋；9-横向锚固筋。

图4为本实用新型预制板与翼缘钢板安装锚固图

其中1-预制板；41-左翼缘；42-右翼缘；8-竖向锚固筋；9-横向锚固筋。

图5为本实用新型由腹板和底板组成的钢板与预制板安装锚固图

其中1-预制板；3-波形钢板；4-翼缘；5-腹板；6-底板；7-孔洞；8-竖向锚固筋；9-横向锚固筋。

图6为本实用新型预制板、波形钢板和肋板的连接示意图

其中1-预制板；3-波形钢板；4-翼缘；5-腹板；6-底板；7-孔洞；8-竖向锚固筋；9-横向锚固筋；10-连接板。

具体实施方式