[实用新型]一种万能自动组合冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其是涉及一种万能自动组合冲床。

背景技术

冲床是一种常见用于五金冲压加工零件的冲压机械。冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床作为用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冲床一般都是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内(即预定的模具内)产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。冲压冲床生产还可以针对板材进行加工。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

然而，现有技术中的冲床都是单机台单工位作业或因生产工艺需要而特制非标机台。现有技术中的冲床却存在缺陷，例如：单机台单工位，每台机台至少需要一个工人进行操作，需要大量的用工成本；如果用大量的配套设备进行生产如(机械手)，则需要增加企业的生产成本，同时配套设备也占用了比较大的空间。

现有技术中的冲床需要辅助人工操作，因此现有的冲床加工时间比较长，操作比较繁琐，工件加工效率较低。

因此，如何克服现有技术中的冲床的技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能自动组合冲床，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种万能自动组合冲床，包括多个冲床单机台，以及设置在任意两个相邻冲床单机台之间的多功能机体连接装置和动力连接链轮装置，其中：

所述多功能机体连接装置包括设置每个所述冲床单机台的前端的前连接块24、后端的后连接块25以及设置在每个所述冲床单机台的底部前端的下前连接块36、底部后端的下后连接块35；且在相邻的两个所述冲床单机台连接组合后，其中位于后端的所述冲床单机台的前连接块24与位于前端的所述冲床单机台的后连接块25卡扣配合；其位于后端的所述冲床单机台的前端的下前连接块36与位于前端的所述冲床单机台的下后连接块35螺栓连接；

所述动力连接链轮装置包括设置在每个所述冲床单机台的飞轮轴4上且键连接的第四动力连接链轮LL005以及动力连接链条LT003；且在相邻的两个所述冲床单机台连接组合后，所述动力连接链条LT003分别套接在其中位于后端的所述冲床单机台以及位于前端的所述冲床单机台的所述第四动力连接链轮LL005上。

优选的，作为一种可实施方案，所述前连接块24呈正L形设置，且所述前连接块24的底部设置有凸缘部和凹槽部；所述前连接块24与所述后连接块25结构相同；

所述后连接块25呈倒L形设置，且所述后连接块25的顶部设置有凸缘部和凹槽部。

优选的，作为一种可实施方案，在相邻的两个所述冲床单机台连接组合时，其中位于后端的所述冲床单机台的前连接块24的凸缘部与位于前端的所述冲床单机台的后连接块25的凹槽部卡扣配合。

优选的，作为一种可实施方案，所述下前连接块36和所述下后连接块35的表面均设置有多个螺纹孔。

优选的，作为一种可实施方案，在相邻的两个所述冲床单机台连接组合时，其中位于后端的所述冲床单机台的所述下前连接块36的螺纹孔与位于前端的所述冲床单机台的所述下后连接块35的螺纹孔一一对应设置；所述螺纹孔均通过螺栓固定连接。

优选的，作为一种可实施方案，所述万能自动组合冲床还包括升降台装置；所述升降台装置用于驱动模具台面竖直方向运动。所述模具台面包括下模47。

优选的，作为一种可实施方案，所述升降台装置具体包括位于每个所述冲床单机台的底部且自下而上依次设置的升降丝杆42、调节盘43、丝杆固定块44、升降底座45、底板46；

所述升降底座45与所述升降丝杆42形成螺纹螺杆副；所述升降丝杆42的底端与所述升降底座45螺纹连接，所述升降丝杆42的顶端分别与所述调节盘43、所述丝杆固定块44螺纹连接，并抵住所述底板46；所述底板46与所述下模47固定连接。所述升降丝杆42用于在转动时驱动所述下模47沿竖直方向移动。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：