[实用新型]一种催化剂老化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其是一种催化剂生产过程中对催化剂进行老化处理的装置。

背景技术

干气乙苯催化剂是利用石化行业副产干气中稀乙烯与苯烷基化反应生产乙苯时所用的催化剂，干气乙苯催化剂在生产过程中需要用高温饱和蒸汽对催化剂进行老化处理，现有技术中的老化装置多是用于实验室的设备，缺少工业化规模生产所需要的催化剂老化装置，在催化剂的工业化规模生产时，由于需要处理的催化剂量较大，因此，容易造成蒸汽在催化剂中通过不均匀，致使催化剂老化程度不均匀，影响催化剂的质量。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题：提供一种催化剂老化装置，采用该装置对催化剂进行老化处理时，饱和蒸汽可以均匀通过所有物料、无死角，催化剂老化程度均匀、质量好，单次处理量大，适用于工业化大规模生产中对催化剂进行老化处理。

 解决技术问题所采取的技术方案：一种催化剂老化装置，包括老化炉、饱和蒸汽发生炉和蒸汽管路，在饱和蒸汽发生炉上设有蒸气输入口和饱和蒸汽输出口，蒸汽输入口接蒸汽供给管道和增压风机，在老化炉体上部设有投料口和蒸汽导入口，在老化炉体底部设有卸料口和蒸汽导出口，蒸汽导入口通过蒸汽管路与蒸汽发生炉的饱和蒸汽输出口连通，在老化炉内部设有圆柱形老化室，在老化室底部设有漏斗形载料板，载料板上环形边与老化室壁搭接，载料板下环形边与卸料口周围的老化室底板搭接，所述载料板为具有筛孔结构的载料板，在老化室顶部设有与蒸汽导入口相连通的环形蒸汽分配管，在蒸汽分配管上设有多个蒸汽喷射孔，在老化室底板与载料板之间设有与蒸汽导出口相连通的环形蒸汽排放管。

 作为本实用新型的改进：在老化室顶部设有与蒸汽导入口相连通的多个同心环形蒸汽分配管，在老化室底板与载料板之间设有与蒸汽导出口相连通的多个同心环环形蒸汽排放管。

 有益效果：本实用新型的催化剂老化装置由于采用了在老化室底部设有漏斗形载料板，载料板上环形边与老化室壁搭接，载料板下环形边与卸料口周围的老化室底板搭接，所述载料板为具有筛孔结构的载料板，在老化室顶部设有与蒸汽导入口相连通的环形蒸汽分配管，在蒸汽分配管上设有多个蒸汽喷射孔，在老化室底部设有与蒸汽导出口相连通的环形蒸汽排放管，工作时催化剂堆积在载料板上，从环形蒸汽排放管喷射出的高温饱和蒸汽均匀进入催化剂层，对催化剂进行老化，并从老化室底部的环形蒸汽排放管排出老化室，因此，采用本实用新型的催化剂老化装置对催化剂进行老化处理时，饱和蒸汽可以均匀通过所有物料、无死角，催化剂老化程度均匀、质量好，单次处理量大，该催化剂老化装置适用于工业化大规模生产中对催化剂进行老化处理；由于采用了在老化室顶部设有与蒸汽导入口相连通的多个同心环形蒸汽分配管，在老化室底板与载料板之间设有与蒸汽导出口相连通的多个同心环环形蒸汽排放管的技术特征，饱和蒸汽在老化室内分布、流动更均匀，蒸汽流量更大，使采用本实用新型的催化剂老化装置处理的催化剂老化质量更好，处理能力更大。

附图说明

图1是本实用新型的催化剂老化装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的催化剂老化装置包括老化炉13、饱和蒸汽发生炉1和蒸汽管路3，在饱和蒸汽发生炉上设有蒸气输入口4和饱和蒸汽输出口2，蒸汽输入口接蒸汽供给管道5和增压风机6，在老化炉体上部设有投料口11和蒸汽导入口10，蒸汽导入口通过蒸汽管路3与蒸汽发生炉的饱和蒸汽输出口连通，在老化炉体底部设有卸料口16和蒸汽导出口9，在老化炉内部设有圆柱形老化室14，在老化室底部设有漏斗形载料板15，载料板上环形边与老化室壁搭接，载料板下环形边与卸料口周围的老化室底板搭接，所述载料板为具有筛孔结构7的载料板，在载料板与老化室底板间设有与蒸汽导出口相连通的环形蒸汽排放管8，在蒸汽排放管上设有多个蒸汽排放孔，在老化室顶部设有与蒸汽导入口相连通的环形蒸汽分配管12，在环形蒸汽分配管上设有多个蒸汽喷射孔。

作为优选，在载料板与老化室底板间设有与蒸汽导出口相连通的多个同心环形蒸汽排放管，在老化室顶部设有与蒸汽导入口相连通的多个同心环形蒸汽分配管。