[实用新型]一种滚筒式抛丸清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式抛丸清理机。

背景技术

滚筒式抛丸清理机完成铸件表面的清洗工作，铸件表面往往有氧化皮和附着物不易清理，需要高速的钢丸流喷射到铸件才能清理。因此，清理室体就需要是密闭的环境，安全防护门就更为重要。目前，滚筒式抛丸清理机都是将抛丸机固定于安全防护门上，随安全防护门一起运动，这样就要求安全防护门必需有足够的强度和一定的承重才行，对制作工艺要求高，时间长了，安全防护门也容易变形，安全防护门有几百公斤重，需要的驱动动力也大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚筒式抛丸清理机，它具有滚筒与安全防护门联动的特点，不需要为安全防护门单设动力，减少故障点并降低了能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种滚筒式抛丸清理机，包括壳体，壳体的前方设有弧形装卸料口，壳体的后部上方设有抛丸机，壳体的底部设有绞龙；壳体内设有安全防护门，安全防护门包括与弧形装卸料口相适配的弧形板，在弧形板的两侧设有防护门连接板，两个防护门连接板对称设有防护门转轴，防护门转轴与壳体左右两个相对应的墙板转动连接，两个防护门转轴的轴心线位于弧形装卸料口左右两侧的弧形框所处圆心的连线上；壳体内设有滚筒支撑架，滚筒支撑架的托轮托持滚筒，滚筒支撑架两侧分别通过支撑架转轴与壳体左右两个相对应墙板转动连接，支撑架转轴的轴心线与防护门转轴的轴心线平行；滚筒一端开口，滚筒的另一端设有可使滚筒以滚筒中心线为轴线转动的滚筒驱动电机，滚筒的筒壁设有滤丸孔；滚筒的开口端与抛丸机的抛射口相对应；在一个支撑架转轴上设有摆动减速电机；在另一个支撑架转轴上设有滚筒角度指针，滚筒角度指针与滚筒轴心线平行，滚筒支撑架设有与防护门连接板相对应的挡块，滚筒旋转到工作位置时，挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。

本实用新型进一步改进在于：

抛丸清理机设有滚筒角度传感器，滚筒角度传感器包括用于检测滚筒角度指针位置的三个接近开关，三个接近开关分别对应滚筒工作角度位置130°-150°；滚筒上料角度位置12°-18°；滚筒卸料角度位置-12°--18°，三个接近开关通过控制电路控制摆动减速电机转动。

支撑架转轴的轴心线与防护门转轴的轴心线重合。

绞龙的中心线与支撑架转轴的轴心线平行。

滚筒工作角度位置为140°；滚筒上料角度位置为15°；滚筒卸料位置为-15°。

挡块为与滚筒轴心线相垂直的方梁。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型将抛丸机固定在壳体上，通过旋转壳体内的滚筒使抛丸机对滚筒内的铸件进行清洗，抛丸机固定于室体上，不随其他部件动作而动，安全可靠；通过摆动滚筒完成抛丸机的装料，工作及卸料过程，并通过滚筒与安全防护门联动实现安全防护门的自动开闭，不需要为安全防护门单设动力，减少故障点并降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型处于工作位时的内部结构左视图；

图2是本实用新型处于工作位时的内部结构轴测图；

图3是本实用新型处于装料位时的内部结构左视图；

图4是本实用新型处于装料位时的内部结构轴测图；

图5是本实用新型滚筒角度指针和三个接近开关的结构示意图。

在附图中：1、壳体；2、弧形装卸料口；3、抛丸机；4、绞龙；5、弧形板；6、防护门连接板；7、防护门转轴；8、弧形框；9、滚筒支撑架；10、滚筒；11、滚筒驱动电机；12、摆动减速电机、13、滚筒角度指针；14、接近开关；15、方梁。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。