[实用新型]凹底球形开口胶囊模具

说明书

技术领域

本实用新型属于能量储蓄装置技术领域，尤其涉及一种凹底球形开口胶囊模具。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

现有的囊式蓄能器使用的胶囊为底部凸出的形状，随着生产的发展，凹底结构的胶囊被设计了出来，然而，使用现有的模具进行凹底结构胶囊压制成型的话，底部的凹台结构影响放模和脱模，无法有效进行加工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凹底球形开口胶囊模具，以解决现有技术中在利用传统模具进行凹底结构的胶囊压制成型时，底部的凹台结构影响放模和脱模，无法有效进行加工的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种凹底球形开口胶囊模具，所述模具包括：上模具、下模具、阳模底以及阳模头，所述上模具和下模具相连接形成外固定腔，所述固定腔内固定有阳模底和阳模头，且所述阳模底和阳模头留有间隙，所述间隙内放置加工物料，所述阳模底左侧设置有开口，所述开口中心部位设置有固定孔，螺栓通过固定孔与设置于所述固定腔内的加强盘相连接，所述阳模头中空，其左右方向中间部位设置有充气通道，所述充气通道内设置有进气管，所述进气管的左端连接有喇叭口，所述喇叭口与所述间隙相连通，所述进气管的右端设置有进气嘴，所述进气嘴用于连接充气装置。

本实用新型，与现有技术相比，使用的时候，先将下模具内填充原料，然后将阳模底和阳模头同时固定在下模具上，再将上模具与下模具固定，将原料加热压制成型后，通过进气嘴向间隙内注入气体，通过注入的气体使得产品与阳模头脱离，从而实现了产品的脱模。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图a；

图2是本实用新型实施例的结构示意图b；

图中，1-下模具，2-阳模底，3-螺栓，4-阳模头，5-上模具，6-排气阀，7-进气嘴，8-导柱，9-导套，10-加强盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种凹底球形开口胶囊模具，所述模具包括：上模具5、下模具1、阳模底2以及阳模头4，所述上模具5和下模具1相连接形成外固定腔，所述固定腔内固定有阳模底2和阳模头4，且所述阳模底2和阳模头4留有间隙，所述间隙内放置加工物料，所述阳模底2左侧设置有开口，所述开口中心部位设置有固定孔，螺栓3通过固定孔与设置于所述固定腔内的加强盘10相连接，所述阳模头4中空，其左右方向中间部位设置有充气通道，所述充气通道内设置有进气管，所述进气管的左端连接有喇叭口，所述喇叭口与所述间隙相连通，所述进气管的右端设置有进气嘴7，所述进气嘴7用于连接充气装置。

需要说明的是，凹底球形开口胶囊一次成型难度较大，利用本实用新型，在压制成型后，通过进气口吹入高压空气，从而将产品从模具的阳模上脱下，同时，由于凹底结构，影响模具的放模和脱模，设置阳模底2结构与上下模具1配合配合，减少模具难度，从而到达产品的制作实现。

在优选实施例中，所述螺栓3为六角头全螺纹螺栓3。

在优选实施例中，所述进气管上设置有排气阀6，充气的时候，将排气阀6打开。

在优选实施例中，所述上模具5上固定连接有多个导柱8，所述下模具1上设置有与所述导柱8位置以及形状大小相配合使用的导套9，使用时，所述导柱8插入所述导套9形成过盈配合结构。

本实用新型上模具5和下模具1通过导柱8和导套9过盈配合结构相连接，使用时，导柱8插入导套9，其中导套9内设置有弹性垫片，放置导柱8和导套9金属摩擦。

在优选实施例中，所述阳模头4的右端设置有配重块，所述进气嘴7设置于所述配重块上，由于凹底球形开口胶囊模具左侧较重，因此，在右侧设置有配重块，使得阳模头4保持水平放置，保证产品的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。