[实用新型]整体浇注复合清管装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及管道清理装置，主要应用于清除油田管道中的油蜡、粘泥、水垢及由聚合物形成的垢物。

背景技术：

在油田管道使用过程中，大多数单井及站间管线使用时间过长，少则十几年多则几十年，在管道内壁沉积了大量的油蜡、粘泥、水垢。使得管道在使用中出现压损过大，井口压力过高，掺水掺不进去，回油管线堵塞等情况。直接导致产量下降，甚至停产造成事故。

以往使用的清管装置，有PIG，皮碗型，及空穴射流器等，PIG在清管作业中遇到较硬的垢物容易破碎，在接收装置中很难回收到完整的，只有多次投入不同型号的PIG才能起到部分作用，清洗时间长效率低下。皮碗型清管器，由事先预制好的皮碗与刚性轴连接，因为中轴是刚性的在弯头处不易通过，尤其是管线有变径及膨胀器的情况下，容易使水压泄流，造成背推压力不足，遗留在管道中，难以寻找，给清管作业带来不可想象的困难。空穴射流器清管比前两种效果要好，但只能单向行走，也容易卡堵。

本实用新型复合清管装置目的在于克服上述不足，提供一种更加灵活，能迅速清除管道内垢物的新型清管装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有管道清理装置在弯头处不易通过，易使水压泄流造成背推压力不足的问题，提供一种整体浇注复合清管装置。

整体浇注复合清管装置，它包括头部、中轴、多个密封刮片和钢丝刷，头部为弹头体，中轴为圆柱体，头部固定连接在中轴的一端，密封刮片沿中轴的轴向设置，密封刮片为圆盘状、盘面与中轴垂直，钢丝刷固定连接在中轴的另一端。

由于本实用新型为整体浇注复合清管装置，是使用聚氨酯整体浇注而成，聚氨酯是一种性能介于橡胶和塑料之间的一种新型材料，在性能上既有橡胶的弹性又有塑料的硬度。工业上被称之为液体弹簧。由于中轴材质是聚氨酯弹性体具有较高的弹性，所以在转弯及小曲率半径的弯头处有较强的通过性，在聚氨酯刮片处铸入弹簧钢片，弹簧钢片增加了刮片强度可以去除较硬的垢质，可每层加一片，也可只在前几层刮片处铸入钢片。在背推压力较大的情况下，可产生大于30％的形变可顺利通过在管道内的金属探入物。在清管装置末端植入钢刷既可清扫前端清除下的垢物，也可对残留在管壁上的垢片进行二次清除。在管道中，如管道受损形变过大，或垢物太多，不能满足清管装置通过的条件，亦可反向退出，给清管作业带来极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为本实用新型的弹簧钢片的示意图，图3为本实用新型钢丝刷的结构示意图。

具体实施方式：

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述整体浇注复合清管装置，它包括头部1、中轴3、多个密封刮片4和钢丝刷5，头部1为弹头体，中轴3为圆柱体，头部1固定连接在中轴3的一端，密封刮片4沿中轴3的轴向设置，密封刮片4为圆盘状、盘面与中轴3垂直，钢丝刷5固定连接在中轴3的另一端。

钢丝刷5由钢丝A和压片C组成，钢丝A固定连接在压片C侧壁的外表面上，压片C与中轴3同轴固定连接。

它还包括弹簧钢片2，弹簧钢片2为外边缘锯齿状的环形钢片，在密封刮片处铸入弹簧钢片。

装置整体采用聚氨酯浇注而成。

使用模具钢加工出(图1)所示型腔，然后把(图2)所示弹簧钢片放入到型腔内，末端固定要植入的(图3)钢丝刷，最后把聚氨酯原料倒入型腔内，固化成形。