[实用新型]球挡点模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，尤其是一种球挡点模具。

背景技术

钣金件产品的折弯斜面上设计有球挡点结构，该球挡点的轴线与该斜面垂直，此类产品目前的传统加工方法为：首先在钣金上进行打点，然后再进行折弯成型，该种方法往往导致产品折弯后球挡点位置不准确，造成后续组装困难，甚至报废，成品良品率低。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种球挡点模具，该球挡点模具在折弯成型后的产品斜面上进行球挡点成型，球挡点位置精确，良品率高，生产成本低。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球挡点模具，包括上模和下模，下模上设有与产品外形匹配的凹模，上模下方设有压料件和球挡点冲头，压料件能够沿纵向滑动设定距离定位于上模下侧表面，压料件下端恰能够紧抵凹模内产品上侧表面，压料件下端形成有至少一个与产品需打点的斜面匹配的倾斜部，该倾斜部上设有与其垂直的穿孔，球挡点冲头恰能够沿轴向滑动设定距离穿设于该穿孔内，上模上还设有一驱动部件，该驱动部件随上模纵向运动能够带动球挡点冲头沿压料件的穿孔滑动，下模的凹模上形成有与各个球挡点冲头同轴相对的打点凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述压料件下端设有两个倾斜角度相对的倾斜部，该两个倾斜部上均设有与其延伸方向垂直的穿孔，该穿孔内分别滑动设有球挡点冲头，上模上驱动部也分布于压料件两侧并分别驱动与其对应的的球挡点冲头。

作为本实用新型的进一步改进，所述压料件下端形成三叉结构，中间一叉为沿竖直方向延伸的竖直压料部，两侧的分叉形成倾斜部。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模上形成一纵向的顶料穿孔，下模上设有一浮料孔，浮料孔内设有一纵向能够滑动设定距离的浮料销，该浮料销下端面与浮料孔底面之间设有一弹性体，浮料销上端插入凹模的顶料穿孔内，且浮料销上端能够伸出凹模上表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模上还设有定位块和推块，所述定位块固定安装于凹模沿产品长度方向一侧，推块能够沿产品长度方向滑动定位于凹模沿产品长度方向另一侧，产品长度方向两侧恰夹设于定位块和推块之间，上模上还设有斜推块，该斜推块下端和凹模的推块上端形成匹配的斜面结构，上模的斜推块恰能够推动凹模的推块朝向产品方向滑动，推块上还设有一弹簧，该弹簧能够保持推块始终具有朝向远离产品方向运动趋势。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模上的定位块朝向产品一侧上端形成倾斜的导向结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述压料件上端设有弹性件，该弹性件紧抵上模下侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述球挡点冲头上设有弹性部件，该弹性部件紧抵压料件倾斜部背向与产品接触一侧的表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模上的驱动部件为固定安装于上模下方的推挡柱，该推挡柱下端朝向压料件一侧表面形成与球挡点冲头背向产品一端端面平行的斜面结构，该斜面结构恰能够紧抵球挡点冲头背向产品一端的端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述推挡柱下端斜面上设有浮动球头，该浮动球头朝向球挡点冲头一端形成平面结构，该浮动球头的平面结构恰能够紧抵球挡点冲头背向产品的一端表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上模上设置用于压紧产品的压料件，实现产品的准确定位，在压料件的斜面上设置能够倾斜滑动的球挡点冲头，通过斜面结构实现上模运动的同时带动球挡点冲头滑动，在压料件下降压紧产品后，上模继续下降，压料件不动而球挡点冲头倾斜滑动实现产品倾斜折弯面上球挡点的打点成型，该模具结构简单，实现了倾斜面上球挡点的精确成型，模具结构简单，产品尺寸精确，良品率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的上模立体图；

图3为本实用新型的下模立体图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为本实用新型的右视图；

图8为冲压成型后的产品图。

具体实施方式