[实用新型]一种布袋除尘器有效
申请号: | 201420692446.0 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN204219933U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 方旭东 | 申请(专利权)人: | 杭州方鼎机电设备有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/04 |
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地址: | 311113 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布袋除尘器 | ||
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域,涉及一种除尘器,具体涉及一种布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,包括除尘器壳体和灰斗,所述除尘器壳体内设置有除尘用滤袋,壳体内设置有折流板将壳体分为上部壳体和中部壳体,其工作原理是:在风机的抽吸作用下,含尘烟气进入中部壳体,在折流板的截挡下被分散流动,含尘烟气从每个滤袋外侧进入滤袋内,在滤袋的过滤、冲击、拦截、扩散和静电吸引等作用下,微尘贴于滤布缝隙间,从而粉尘从烟气中分离出来,而净化后的烟气通过滤袋从内侧排入大气,粘附在滤袋上的灰尘逐渐增多,导致滤袋内、外两侧气体压力随之增大,当压差达到设定值后,脉冲阀打开,滤袋内侧自动通入高压脉冲压缩空气将灰尘抖落,落到底部的灰尘经输送机排出。
然而,市场上大多数的布袋除尘器,其滤袋都是固定安装在壳体内的,由于布袋除尘器的进风口只有一个且位置不变,导致由进风口进入的含尘烟气对壳体内的滤袋吹不均匀,进而会导致靠近进风口处的滤袋表面积尘较多,内外侧压差达到预定值较快,远离进风口的滤袋积尘较少,内外侧压差达到预定值较慢,长时间使用,就会影响布袋除尘器的正常使用,降低其工作效率,减少其工作寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种滤袋积尘均匀、工作效率好、使用寿命长的布袋除尘器。
本实用新型的技术方案是:一种布袋除尘器,包括箱体和清灰装置,所述清灰装置设置在箱体内部,所述清灰装置包括有顶板、底板、滤袋和转轴,所述滤袋两端分别与顶板和底板固定连接,所述滤袋朝向顶板一侧设有滤袋开口,所述顶板上设有与滤袋开口相匹配的通孔,所述箱体上设置有用于驱动清灰装置转动的驱动装置,所述驱动装置与转轴连接,所述清灰装置在箱体内绕转轴轴线转动。
通过采用上述技术方案,清灰装置转动,可以保证清灰装置各个面都可以正对空气进口,避免清灰装置因固定不动而导致清灰装置靠近空气进口处积尘多而快,远离空气进口处积尘少而慢的现象的发生,工作可靠稳定;滤袋两端分别与顶板和底板固定连接,使得滤袋固定可靠,工作过程中不会出现太大的晃动的情况,保证了滤袋转动平稳,工作可靠;顶板上设有与滤袋开口相匹配的通孔,在保证顶板固定滤袋的同时,滤袋内的气体能够由通孔排出;转轴的设置,能保证清灰装置转动时有效避免偏心的情况,且易于与驱动装置连接,结构简单,易于拆装。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括有驱动电机、主动轴、主动锥齿轮和与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定安装在与驱动电机连接安装的主动轴上,所述转轴与底板一体设置且朝向顶板一侧延伸,所述转轴朝向顶板一侧伸出箱体顶部与从动锥齿轮固定配合安装。
通过采用上述技术方案,采用驱动电机带动锥齿轮结构的运动来控制清灰装置的转动,转动平稳且易于控制;齿轮传动传动平稳且精确度高。
本实用新型进一步设置为:所述滤袋设为若干个且绕顶板轴心均匀分布。
通过采用上述技术方案,使得清灰装置转动过程中,每个与空气进口靠近的滤袋距离空气进口距离相同,还可以避免滤袋转动时因偏心而导致的清灰装置整体偏动的情况。
本实用新型进一步设置为:所述顶板和底板上均设置有方便灰尘通过的孔槽。
通过采用上述技术方案,既方便了脉冲装置上的吹灰管将滤袋上的灰尘吹掉,又方便了由滤袋表面吹落的灰尘能够有效、快速的从滤袋上掉落,不会出现由滤袋表面掉落的灰尘沉积在底板上的现象,清灰工作可靠,效率高。
本实用新型进一步设置为:所述箱体侧壁上设置有凹槽,所述顶板边缘嵌入到所述凹槽中。
通过采用上述技术方案,清灰装置转动过程中,顶板边缘一直嵌入到凹槽内,可以避免清灰装置转动时由于离心力的作用导致清灰装置偏心,清灰工作不可靠的现象的发生;同时,可以在一定程度上减轻转轴的承重,提高转轴的使用时间。
本实用新型进一步设置为:所述箱体包括有空气进口,所述空气进口与底板竖直方向的距离为20~50mm。
通过采用上述技术方案,与普通的空气进口设置在箱体下侧相比,可以防止由滤袋上除落的灰尘再被吹到滤袋上。
附图说明
图1为本实用新型一种布袋除尘器结构示意图;
图2为本实用新型清灰装置结构示意图;
图3为本实用新型局部放大图。
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