[实用新型]加氢反应器制造用可旋转式支撑底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加氢反应器制造用的支撑底座，具体涉及一种加氢反应器制造用可旋转式支撑底座。

背景技术

加氢反应器制造过程中，经常需要对加氢反应器筒体进行转动，以适应焊接、安装附件等工作。目前，现有支撑底座仅为带有滚轮的支撑，如果需要转动加氢反应器筒体，则需要人工扳动筒体旋转，费时费力，工作比较麻烦，即增加了工人的劳动强度，又耽误生产时间，间接地增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种加氢反应器制造用可旋转式支撑底座。

其技术方案是：加氢反应器制造用可旋转式支撑底座，包括底座、支架、三角架、滚轮、电动机、控制器和遥控器，控制器与遥控器为无线连接，所述底座为由槽钢焊接成长方体结构，该长方体结构上部的两端均固定设有支架，支架上部通过轴与三角架的一角部活动连接，所述三角架的另两个角上均通过轴连接有滚轮，滚轮的一侧设有电动机，电动机能带动滚轮旋转；所述两支架内侧、三角架下部的底座上设有两个支撑座，底座一侧设有控制器，控制器的输出端与四个电动机电连接，控制器上设有电源接线端子；所述四个电动机为同向并联连接。

其中，所述电动机为带有减速机构的低速直流电动机，其工作电压为直流12V。所述控制器包括第一继电器、第二继电器、第一三极管、第二三极管、第一二极管、第二二极管、第一电阻、第二电阻、无线接收模块和稳压电源，所述稳压电源的输入端与电源接线端子相连接，稳压电源的正极输出端与无线接收模块的电源端、第一二极管的负极、第二二极管的负极、第一继电器的一端、第二继电器的一端、第一继电器触点的常开端及第二继电器触点的常开端相连接，第一继电器的另一端与第一二极管的正极及第一三极管集电极相连接，第一三极管的基极通过第一电阻与无线接收模块的一输出端相连接，第二继电器的另一端与第二二极管的正极及第二三极管集电极相连接，第二三极管的基极通过第二电阻与无线接收模块的另一输出端相连接，所述稳压电源的负极输出端与无线接收模块的地线端、第一三极管的发射极、第二三极管的发射极、第一继电器触点的常闭端及第二继电器触点的常闭端相连接，所述第一继电器触点的动端与电动机的一端相连接，第二继电器触点的动端与电动机的另一端相连接；所述遥控器与无线接收模块通过无线电连接。所述遥控器与无线接收模块为相互配套的无线收发模块，遥控器上设有两个按键。所述第一继电器和第二继电器均为直流12V驱动的中间继电器，所述第一三极管和第二三极管的型号为9014或8050，所述第一二极管和第二二极管的型号为1N4007，所述第一电阻和第二电阻的阻值均为5.1K，所述稳压电源的输入电压为交流220V或380V，其输出电压为直流12V。所述滚轮的外围设有防滑层。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、动作可靠，实用性强。其能在需要对加氢反应器筒体进行转动时，通过电动机代替手工旋转调节，且采用遥控控制，大大降低了工人的劳动强度，节约了生产时间，间接的降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型一种实施例的电路原理图。

具体实施方式

参照图1—图2—图3，一种加氢反应器制造用可旋转式支撑底座，包括底座1、支架2、三角架3、滚轮4、电动机5、控制器6和遥控器7，控制器与遥控器为无线电8连接，所述底座1为由槽钢焊接成长方体结构，该长方体结构上部的两端均固定设有支架2，支架2上部通过轴与三角架3的一角部活动连接，所述三角架3的另两个角上均通过轴连接有滚轮4，滚轮4的一侧设有电动机5，电动机5能带动滚轮4旋转；所述两支架2内侧、三角架3下部的底座1上设有两个支撑座9，支撑座9的作用是在加氢反应器筒体11放在滚轮4上时，使滚轮4与底座1之间形成一间隙，便于电动机5带动滚轮4旋转，底座1一侧设有控制器6，控制器6的输出端与四个电动机5电连接，控制器6上设有电源接线端子10；所述四个电动机5为同向并联连接，保障在转动时，各个电动机的转向相同。