[实用新型]高压调节阀的减压组件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种调节阀，特别涉及一种高压调节的高压调节阀的减压组件。

背景技术

调节阀又为控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。

高压调节阀则为用于高压工况中的控制阀，在高压工况中，由于管道内的压力存在较大的压差，如若介质为液体，由介质进入通道进入的介质进入到介质流出通道内时，介质中存在气泡，气泡破裂后内部的压力会对阀体内腔造成损害，导致阀体受损，使用寿命降低；而介质为气体时，则会出现气蚀的现象，同样会对阀体内腔造成损害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种消耗介质压力、平衡压差、避免出现气蚀或闪蒸的高压调节阀的减压组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压调节阀的减压组件，其特征在于：包括有至少一片盘状本体、盘状本体的中部开设有安装孔，盘状本体的轴向一端的端面上开设有至少一条一端与安装孔导通，另一端与盘状本体外部导通的流道，流道的内壁上设有减压件。

采用上述技术方案，将该减压组件安装于调节阀中，管道内介质由调节阀的介质进入通道进入到盘状本体的流道内，流道内的减压件对介质实施减压，使由安装孔进入到介质流出通道时不存在气蚀或闪蒸，使阀体内的压差减少，压力得到平衡，防止介质压力过大而导致对阀体内腔造成冲击，对阀体的内腔起到了保护作用，延长了调节阀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：减压件包括有设于流道内壁上的若干阻流块，各阻流块沿流道轴向呈交错设置。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，能够有效的消耗介质中的压力，同时流至阀体介质流出通道中的液体介质不会产生气泡。

本实用新型更进一步设置为：流道包括有开设于盘状本体上的纵向流道及与纵向流道连通的横向流道，纵向流道的一端与安装孔导通，另一端与横向流道连通，横向流道相对于与纵向流道连通一端的另一端与盘状本体外部导通。

采用上述技术方案，这样设置延长了流道的行程，使介质在流通过程中其内部压力得到有效的消减。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A向示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种高压调节阀的减压组件，包括有至少一片盘状本体1、盘状本体1的中部开设有安装孔11，盘状本体1的轴向一端的端面上开设有至少一条一端与安装孔11导通，另一端与盘状本体1外部导通的流道2，流道2的内壁上设有减压件3。上述方案中，将该减压组件安装于调节阀中，管道内介质由调节阀的介质进入通道进入到盘状本体1的流道内，流道2内的减压件3对介质实施减压，使由安装孔11进入到介质流出通道时不存在气蚀或闪蒸，使阀体内的压差减少，压力得到平衡，防止介质压力过大而导致对阀体内腔造成冲击，对阀体的内腔起到了保护作用，延长了调节阀的使用寿命。

本实用新型实施例中的减压件3包括有设于流道2内壁上的若干阻流块，各阻流块沿流道2轴向呈交错设置。需要说明的是，减压件3可与流道2一体设置，当然，也可将其分体设置，即在流道2的内壁上设于减压件3适配的卡槽，卡槽内设置钩块，减压件3卡设于卡槽内，并且在减压件3上设置与钩块适配的钩槽，这样设置可使操作者根据工况及压力的需要安装或者拆除减压件，使阀体的减压可人为操控。

为了使减压效果更好，流道2包括有开设于盘状本体1上的纵向流道21及与纵向流道21连通的横向流道22，纵向流道21的一端与安装孔11导通，另一端与横向流道22连通，横向流道22相对于与纵向流道21连通一端的另一端与盘状本体1外部导通。这样设置增加了流道2的行程，提高了减压效率。当然，如若设计需要，其流道2的数量可根据设计而定。