[实用新型]锻钢三段式高压球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压球阀的结构，属于通用机械领域的阀门。

背景技术

高压球阀主要用于高压介质如高压水、液压油、化工高压介质等，控制这类介质系统的开启与关闭。现有的高压球阀主要包括阀体、阀盖、第一阀座、第二阀座、阀杆、手柄、具有中间通孔的球体，阀盖与阀体连接，第一阀座、第二阀座设置在阀体内，球体设置在第一阀座与第二阀座之间，在球体的外表面设置阀杆安装槽，阀杆的一端设置在阀杆安装槽内、另一端穿过阀体后与手柄通过螺母连接，通过手柄转动球体旋转90度实现阀门的打开与关闭。这种结构的高压球阀存在加工装配不方便、成本高、密封不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加工装配方便的锻钢三段式高压球阀。

本实用新型的目的是这样实现的：锻钢三段式高压球阀，包括阀体、阀盖、第一阀座、第二阀座、阀杆、手柄、具有中间通孔的球体，在阀体上连接定位销，在球体的外表面设置阀杆安装槽，阀杆的一端固定在阀杆安装槽内、另一端穿过阀体后与手柄通过螺母连接；所述阀盖包括具有中心孔的第一阀盖和具有中心孔的第二阀盖，阀体的一端与第一阀盖螺纹连接、另一端与第二阀盖螺纹连接，球体设置在第一阀盖与第二阀盖之间，第一阀座设置在第一阀盖与球体之间，第二阀座设置在第二阀盖与球体之间。

本实用新型的承压壳体由阀体、第一阀盖、第二阀盖组成承压件，适用于高压介质工况，方便锻钢材料的组织及加工装配。球体与第一阀座、第二阀座组成启闭密封件，球体为中间通孔结构，固定与阀体内部可旋转90度。球体上部开设有槽，槽与阀杆连接，阀杆旋转时驱动球体同步旋转，使球体中孔分别与阀座孔同心或堵塞关闭。从而实现阀门通道的打开与关闭。阀体上端部设置有定位销，与手柄配合，限制阀门开关位置，保证球体旋转开关位置准确。本实用新型结构紧凑，拆装方便，成本低。

作为本实用新型的改进，阀体与第一阀盖之间设置第一密封圈，阀体与第二阀盖之间设置第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈可防止高压介质外漏

作为本实用新型的进一步改进，阀杆靠近球体的一端一体设置凸台，在阀杆与阀体之间设置第三密封圈和第四密封圈，第三密封圈设置在阀杆的中部，第四密封圈设置在阀杆的凸台上。第四密封圈隔离阀杆与阀体使阀杆旋转平稳，消除干摩擦，降低旋转力矩，同时起初级密封作用；第三密封圈设置于阀体与阀杆外圆中部环槽内，防止高压介质外漏。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，锻钢三段式高压球阀，包括阀体1、第一阀座11、第二阀座15、阀杆8、手柄5、具有中间通孔的球体3、具有中心孔的第一阀盖12、具有中心孔的第二阀盖2，阀体1的一端与第一阀盖12螺纹连接、另一端与第二阀盖2螺纹连接，球体3设置在第一阀盖12与第二阀盖2之间，第一阀座11设置在第一阀盖12与球体3之间，第二阀座15设置在第二阀盖2与球体3之间。阀体1与第一阀盖12之间设置第一密封圈14，阀体1与第二阀盖2之间设置第二密封圈4。在阀体1上连接定位销6，在球体3的外表面设置阀杆安装槽16，阀杆8的一端固定在阀杆安装槽16内、另一端穿过阀体1后与手柄5通过螺母7连接。阀杆8靠近球体3的一端一体设置凸台13，在阀杆8与阀体1之间设置第三密封圈9和第四密封圈10，第三密封圈9设置在阀杆8的中部，第四密封圈10设置在阀杆8的凸台13上。球阀打开时，球体3的中间通孔一端与第一阀盖12的中心孔相连通、另一端与第二阀盖2的中心孔相连通；转动手柄5将球体3旋转90度，球体3的中间通孔与第一阀盖12的中心孔、第二阀盖2的中心孔不相连通，球阀关闭。