[实用新型]一种新型变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器散热技术领域，更具体地说，涉及一种新型变频器。

背景技术

现有的变频器在使用时多是垂直安装在应用场地或者其它电气设备机柜内，且所述变频器一般采用在机箱顶部开通风孔的形式散热，对于垂直落下的小尺寸固定介质和液体介质都不具备很好的防护能力。同时，变频器的散热风机装配在机箱内部，且其装配顺序是先安装散热风机后安装机箱外壳，如此就会造成在对散热风机进行拆装维护之前必须要先把机箱拆除甚至把整个变频器都拆下来，终端用户现场作业极不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型变频器，以提高变频器对外来污染物的防护能力，并降低散热风机的拆装维护难度。

一种新型变频器，包括：

机箱；

装配在所述机箱内部的电子器件，包括电容器和功率器件；

设置在所述机箱内部、用于放置所述电容器的独立风道；

以及装配在所述机箱底部的散热器；

其中，所述独立风道的散热风机及通风孔分设在所述机箱的左右侧壁上，所述功率器件位于所述独立风道之外并且贴装在所述散热器的基板上。

可选地，所述机箱的侧壁上还开有用于为所述机箱内部的、并位于所述独立风道之外的电路板散热的通风孔。

其中，所述电路板包括驱动板。

其中，所述独立风道是由电容隔板和所述机箱的侧壁所围成的独立空间。

其中，所述电容隔板包括：第一板体、第二板体，以及设置在所述第一板体和所述第二板体之间的第三板体；所述电容器放置在所述第一板体、第二板体和第三板体所围成的空腔内。

其中，所述第一板体靠近所述机箱的面盖设置，且为可拆卸隔板。

可选地，所述新型变频器还包括设置在所述机箱内的中隔板；所述中隔板平行于所述散热器的基板设置；所述新型变频器的控制板和所述驱动板分设在所述中隔板的上下方。

其中，所述散热器的基板构成了所述机箱的底部。

其中，所述机箱的左右侧壁中的一个侧壁上开有风机槽，所述散热风机可拆卸的安装在所述风机槽内。

其中，所述散热风机为吸风式散热风机或吹风式散热风机。

从上述的技术方案可以看出，本实施例在变频器机箱内部设置独立风道，该独立风道的通风孔避免开在机箱顶部，而是开在机箱的侧壁上，这样当变频器立式(垂直)安装在应用场所时，垂直落下的固定介质或液体介质不会进入到机箱内部，有效提高了变频器对外来污染物的防护能力；此外，本实施例对电容器采用独立风道散热，以避免电容器较大的发热量对包括功率器件在内的其他器件产生负面影响，同时所述功率器件利用散热器散热，从而解决了变频器的散热问题；再者，所述独立风道的散热风机避免装配在机箱内部，因而在进行拆装维护时不必拆除整机其它零件，有效降低了散热风机的拆装维护难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1a-1b为本实用新型实施例公开的一种新型变频器外观结构示意图；

图2a-2b为本实用新型实施例公开的一种新型变频器内部结构示意图；

图2c为本实用新型实施例公开的一种新型变频器爆炸图；

图3a-3b为本实用新型实施例公开的一种新型变频器的散热风机装配结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1a-1b，本实用新型实施例公开了一种新型变频器，以提高变频器对外来污染物的防护能力，并降低散热风机的拆装维护难度，包括：

机箱1；

装配在机箱1内部的电子器件，包括电容器和功率器件(变频器的发热量主要来源于所述电容器散热和所述功率器件散热，所述电容器可以为电解电容或薄膜电容等)；

设置在机箱1内部、用于放置所述电容器的独立风道；

以及装配在机箱1底部的散热器4；