[实用新型]五轴加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非金属品加工设备，特别是一种改进行进装置、双工位、精准度高的的五轴加工中心，可应用于塑胶、硅胶、玻璃、木材、人造板材、及其它低硬度合成材料领域。

背景技术

传统的非金属加工采用单一工具手工操作，随着非金属加工的作业增多、加工精度要求增大，出现了各种各样的成套设备，如玻璃加工行业、箱包切割行业、木材加工等领域的机床设备，该类设备加工方式增多，加工精度、工效都得到很大的提高，其不足有：该类设备仍停留于传统的龙门方式，整体结构相对较复杂，加工作业时操作员的作业空间小；采用单工位，替换工件时会造成设备的空置；工效低，特别是大量的非金属品批量加工时，其缺点更明显；该类设备的行进装置大多停留于简单的三轴立体加工，不能适用于工件的特殊方位的加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前的非金属加工设备作业空间小、采用单工位造成设备的空置、不能适用于工件的特殊方位的加工、工效低的不足，提供一种五轴加工中心，该五轴加工中心改进行进装置、双工位、精准度高，可应用于塑胶、硅胶、玻璃、木材、人造板材、及其它低硬度合成材料制品的加工，采用五轴方式，能适用于工件特殊方位的成型，该设备工效高。

为了解决上述现有技术问题,本实用新型的技术方案是:

本实用新型一种五轴加工中心包括平台装置、及设置于平台装置一侧的台柱底座、及设置于台柱底座上的台柱、及水平设置于平台装置上方的横梁、及控制装置；

作为改进，所述平台装置包括平台底座、及设置于平台底座上的

Y轴水平导轨、及活动设置于Y轴水平导轨上的台板；

优选地，所述横梁的一端固设于台柱上，横梁的另一端悬空，所述横梁上设置有多组X轴导轨，所述X轴导轨上活动设置有Z轴支架，所述Z轴支架的前端面的竖直方向上设置有多组Z轴导轨；

优选地，所述台柱的竖直方向上设置有多组Z轴导轨，所述Z轴导轨上活动设置有横梁，所述横梁上设置有多组X轴导轨；

进一步，所述五轴加工中心还包括旋转装置，所述旋转装置包括活动设置于Ｚ轴导轨或X轴导轨（Ｚ轴导轨设置于台柱上时）上的Ａ轴旋转装置和B轴旋转装置；

进一步，所述五轴加工中心还包括活动设置于B轴固定夹上的切割装置，所述切割装置包括电主轴、及设置于电主轴末端的铣刀；

进一步，所述五轴加工中心还包括X轴驱动电机或气缸、X轴传动机构、Y轴驱动电机或气缸、Y轴传动机构、Z轴驱动电机或气缸、Z轴传动机构、Ａ轴驱动电机或气缸、B轴驱动电机或气缸；

进一步，所述X轴传动机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构采用齿轮齿条传动或滚珠丝杆传动。

作业时：

方案一、Ｚ轴支架设置于横梁上

该五轴加工中心的平台装置的台板可设置为左、右两个工位，当其中一个工位处于加工状态时，另一个工位可进行准备作业，两个工位轮换进行，操作员位于平台装置的横梁悬空一侧，操作空间大，所述Y轴驱动电机驱动平台装置的台板在平台底座上的Y轴导轨上前后移动，从而带动工件在Y轴上前后移动；所述X轴驱动电机驱动Ｚ轴支架在横梁上的X轴导轨上左右移动，从而带动电主轴在Ｘ轴上左右行进，所述Z轴驱动电机驱动Ｚ轴在Ｚ轴支架上的Z轴导轨上上下移动，从而带动电主轴在Z轴上上下移动；所述Ａ轴旋转装置用于控制电主轴在垂直于Ｚ轴的截面上旋转工作，所述B轴旋转装置用于控制电主轴在垂直于Ｘ轴的截面上旋转工作。

方案二、Ｚ轴导轨设置于台柱上

所述Z轴驱动电机驱动横梁在台柱上的Z轴导轨上上下移动，从而带动电主轴在Z轴上上下行进，所述X轴驱动电机驱动旋转装置在横梁上的X轴导轨上左右移动，从而带动电主轴在X轴上左右移动；其它与Ｚ轴支架设置于横梁上作业过程相同。

本实用新型一种五轴加工中心,其有益效果有：

1、该五轴加工中心改进行进装置、双工位，作业时操作员工作空间大；

2、采用五轴方式，能适用于非金属品特殊方位的成型；

3、工效、精准度相对于同类加工设备显著提高，可应用于塑胶、硅胶、玻璃、木材、人造板材、及其它低硬度合成材料制品的加工。

附图说明

图1，为本实用新型实施例1（Ｚ轴支架设置于横梁上）的立体图；

图2，为图1所示实施例的左视图；

图3，为本实用新型实施例2（Ｚ轴导轨设置于台柱上）的立体图；

图4，为图3所示实施例的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：