[实用新型]绝缘子串更换用紧线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电线路检修领域，特别涉及一种绝缘子更换用紧线器。

背景技术

绝缘子是在架空输电线路中起到重要作用的绝缘控件，在高压输电线路中多由多个绝缘子组成绝缘子串进行使用，在其使用过程中，由于雨水腐蚀或老化，需要对其进行检修更换。现有的绝缘子串更换装置多为棘轮式紧线器，利用棘轮和棘爪的单向间歇运动特性，防止在紧线过程中防止逆转，但棘轮机构工作时常伴有噪声和振动，工作频率不能过高，因此会对绝缘子串的更换造成一定的影响；而且由于棘轮结构只能单向运动，要使得紧线器反向运动松动紧线钢索，就需要另外设置机构，使得紧线器整体结构复杂，体积较大，并且使用不便。

因此，需要对现有的绝缘子串更换用紧线器进行改进，使其不但可在停止工作时可防止输电线路松动，而且整体结构简单，体积较小，使用方便，并且减小噪声和振动，保证工作频率和工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种绝缘子串更换用紧线器，不但可在停止工作时可防止输电线路松动，而且整体结构简单，体积较小，使用方便，并且减小噪声和振动，保证工作频率和工作效率。

本实用新型的绝缘子串更换用紧线器，包括安装壳、紧线索、用于紧线索缠绕的转轴和用于驱动转轴并可实现自锁的蜗轮蜗杆机构，还包括用于驱动蜗轮蜗杆机构的动力输入端，蜗轮蜗杆机构包括绕自身轴线转动设置于安装壳的蜗杆和与蜗杆成垂直方向输出动力的蜗轮，转轴在圆周方向与蜗轮固定连接。

进一步，动力输入端包括动力输入杆和传动副，动力输入杆以可绕自身轴线转动的方式竖直设置于安装壳并且自身轴线与蜗杆轴线和转轴轴线均垂直，传动副为锥齿轮传动副，锥齿轮传动副的主动锥齿轮在圆周方向与动力输入杆固定，从动锥齿轮在圆周方向与蜗杆固定。

进一步，紧线器还包括挂钩Ⅰ和安装支架，安装支架固定连接于安装壳，挂钩Ⅰ固定设置于安装支架。

进一步，紧线器还包括用于挂接输电线路金具的挂钩Ⅱ，挂钩Ⅱ连接于紧线索末端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的绝缘子串更换用紧线器，设置具有自锁功能的蜗轮蜗杆机构驱动转轴，可通过蜗杆转动从而实现带动紧线索的收放的目的，达到拉紧输电线路的目的，在拉紧后(即蜗轮蜗杆停转时)，由于蜗轮蜗杆的自锁功能，蜗轮不可反向带动蜗杆转动，从而防止由于输电线路的拉力而出现的逆转现象；本实用新型整体结构简单，体积较小，使用方便，并且减小噪声和振动，可保证工作频率和工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示：本实施例的绝缘子串更换用紧线器，包括安装壳1、紧线索2、用于紧线索2缠绕的转轴3和用于驱动转轴3并可实现自锁的蜗轮蜗杆机构，还包括用于驱动蜗轮蜗杆机构的动力输入端，蜗轮蜗杆机构包括绕自身轴线转动设置于安装壳1的蜗杆4和与蜗杆4成垂直方向输出动力的蜗轮5，转轴3在圆周方向与蜗轮5固定连接；蜗杆4和转轴3分别通过轴承与安装壳1配合，蜗杆4轴线和转轴3轴线垂直。

本实施例中，动力输入端包括动力输入杆6和传动副，动力输入杆6以可绕自身轴线转动的方式竖直设置于安装壳1并且自身轴线与蜗杆4轴线和转轴3轴线均垂直，传动副为锥齿轮传动副，锥齿轮传动副的主动锥齿轮7在圆周方向与动力输入杆6固定，从动锥齿轮8在圆周方向与蜗杆4固定；另外，动力输入杆6可通过手动或电动驱动方式实现，手动方式可为设置转杆9，转动转杆从而带动动力输入杆6转动，电动实现方式可为设置驱动电机，使动力输入杆6与驱动电机的动力输出轴传动配合；动力输入杆6竖直设置，并通过轴承与安装壳1配合，通过手动方式驱动时，可使得工作人员驱动转杆在横向平面内工作，相较于现有的棘轮式紧线器，操作人员均需要在竖直平面内转动转杆，需要探出较大身躯才可保证作业范围，容易发生危险，本实用新型结构在近身处即可操作，保证作业安全；另外，锥齿轮传动副的换向功能，在保证传动功能的前提下，具有较为紧凑的结构，体积较小，降低高空作业的难度。

本实施例中，紧线器还包括挂钩Ⅰ10和安装支架11，安装支架11固定连接于安装壳1，挂钩Ⅰ10固定设置于安装支架。

本实施例中，紧线器还包括用于挂接输电线路金具的挂钩Ⅱ12，挂钩Ⅱ连接于紧线索2末端。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。