[实用新型]激光焊接控制装置安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到激光焊接技术领域，具体地说，是一种激光焊接控制装置安装结构。

背景技术

激光焊接是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精确控制定位精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。因此，在工业的各个领域中被广泛采用。

然而，现有的激光焊接的控制装置往往采用内嵌或者直接放置的方式安装在焊接工作台，这样不仅会占据操作台的使用空间，而且在焊接过程中使用不方便，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种激光焊接控制装置的安装结构，通过该安装机构，不会占据操作台空间，使用方便，不会影响生产效率。

为达到上述目的，本实用新型表述一种激光焊接控制装置安装结构，包括底座与控制装置，其关键在于：在所述底座上设置有立柱，所述立柱的下部通过支撑杆连接有所述控制装置的输入机构，所述立柱的上部铰接有连接杆，该连接杆的另一端与所述控制装置铰接。

将控制装置支撑在操作台一侧的上方，不会占据操作台的空间，避免了对生产效率的影响，且使用方便。

所述支撑杆包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第一支撑杆的另一端与所述立柱固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述控制装置输入机构连接。

通过上述结构，可以在生产过程中随意的移动控制装置的输入机构，从而提高效率，且不会占据操作台的空间。

所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆，所述第一连接杆的一端套设在所述立柱上，所述第一连接杆的另一端通过第一转轴与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端通过第二转轴与第三连接杆的一端连接，所述第三连接杆的另一端铰接在所述控制装置上。

通过铰接的方式，可以根据生产实际的需求随意改变控制装置所在的位置，使用更加方便。

为了对所述控制装置提供足够的支撑，所述支撑杆与所述连接杆均采用金属材料制成。

本实用新型的显著效果是：将控制装置支撑在操作台一侧的上方，不会占据操作台的空间，避免了对生产效率的影响，且使用方便；通过铰接的方式，可以随意改变控制装置所在的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的使用状态使用图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1-图2所示，一种激光焊接控制装置安装结构，包括底座1与控制装置6，在所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2的下部通过支撑杆3连接有所述控制装置6的输入机构4，所述立柱2的上部铰接有连接杆5，该连接杆5的另一端与所述控制装置6铰接。

参见附图1，所述支撑杆3包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第一支撑杆的另一端与所述立柱2固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述控制装置6的输入机构4连接。如图所示，所述输入机构6可在上下方向与左右方向上调整位置。

从图1中还可以看出，所述连接杆5包括第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆，所述第一连接杆的一端套设在所述立柱2上，所述第一连接杆的另一端通过第一转轴与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端通过第二转轴与第三连接杆的一端连接，所述第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆连接后呈“Z”字形结构，所述第三连接杆的另一端铰接在所述控制装置4上。由此，所述控制机构可以前后左右随意调整位置。

本实施例中，作为优选，所述支撑杆3与所述连接杆5均采用金属材料制成。

另外，还可将所述连接杆5通过夹持机构等可移动结构固定在所述立柱2上，以便根据需要调整控制装置6的高度。