[实用新型]PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCM生产涂漆用ABC式(气囊式)刮刀机构。

背景技术

随着国内彩色涂层钢板生产工艺及装备水平的不断提高和彩色涂层钢板市场需求量的迅速增加，人们对彩色涂层钢板产品质量和产品品种的功能提出了更高的要求，这就需要彩色涂层钢板生产企业必须不断地进行技术改造、技术更新、技术培训和掌握先进的彩色涂层钢板生产新技术，总结新经验。目前彩涂板被广泛地应用于建筑、家电、汽车等各行业中。

PCM生产涂漆辊上由于颗粒物是粘附在面漆下面，板面上的颗粒基本都是被覆盖在面漆下面，用布或手擦不掉，在放大镜下观察时，颗粒仅显示为突起，颜色没有区别，而用刀片将颗粒划开后，却发现有与板面不同的颜色，黑色或灰白色，因此判定颗粒物在粘附在面漆下，是在精涂之前带到板面上的。视觉效果很明显。面漆遮盖后，虽然在颜色上没有差异，但由于产品光泽较高，使得板面很细小的凸起都很明显，特别是带钢在运行过程中，侧光观察，板面效果更差，颗粒分布无规则。通过大量试验发现，颗粒在板面上的分布，不管是横向还是纵向都无规律，时多时少，有时试涂时有一些，但正式生产时，反而变少了；有时试涂时没有，生产一段时间后又出现了，颗粒尺寸不一，大小不一。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，包括刮刀体和刀片，特点是：所述刮刀体安装于刮刀支轴上，刮刀体上设置有气囊夹具，气囊置于气囊夹具中，气囊的空气口连接气体管路，指状夹块通过支件安装于气囊夹具上，刀片嵌入指状夹块中并通过上压板压紧固定。

进一步地，上述的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，其中，所述气囊夹具中安装有两只气囊。

更进一步地，上述的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，其中，所述气体管路中设有减压阀。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

ABC式(气囊式)刮刀结构充分满足刮刀三要素要求，通过气囊可以使刀刃与辊子的任何一点的接触都非常均匀，防止刮伤辊子，通过减压阀可在线调节刀片线压，气囊调节线压使刀片可以与辊子均匀接触，刀片能追随辊子表面凹凸不平的变化；采用ABC式(气囊式)刮刀有效清除辊面颗粒，清洁效果非常好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，包括刮刀体8和刀片9，刮刀体8安装于刮刀支轴7上，刮刀体8上设置有气囊夹具3，两只气囊6置于气囊夹具3中，气囊6的空气口5连接气体管路，气体管路中设有减压阀，指状夹块2通过支件4安装于气囊夹具3上，刀片9嵌入指状夹块2中并通过上压板1压紧固定。

采用双气囊形式，通过气囊可以使刀刃与辊子的任何一点的接触都非常均匀，防止刮伤辊子，通过减压阀可在线调节刀片线压，气囊调节线压使刀片可以与辊子均匀接触。刀片能追随辊子表面凹凸不平的变化。刀具与夹具分开实现在狭小空间安装刮刀，使用刀片更便捷。刀片可以在线更换，缩短了停机时间，保证了操作人员的安全。

气囊式结构可以满足刮刀的三要素，即刮刀线压(刀片与辊子接触压力，单位g/cm)、刮刀角度(刮刀片与辊子接触的角度25°)、刮刀材质(根据不同辊面材质和机组速度，选择刀片材料)。ABC式(气囊式)刮刀可以广泛的用于涂漆辊上并有效达到消除颗粒物的目的。

ABC式(气囊式)刮刀安装在CGL、CAL机组大部分辊子上，安装形式十分灵活。用于涂漆辊、计量辊、转向辊、张紧辊、入口/出口活套辊。

刮刀片是根据具体辊面材质、硬度、表面粗糙度、辊子位置、带钢速度等因素选定，因此不易刮伤辊子。刮刀可普遍应用在热镀锌线、电镀锌线、连退线、酸洗线。当正常生产时，刮刀将辊子上所存在的颗粒等杂物刮下来，刮下来的脏物通过刮刀向上刮，可以起到回收赃物的作用。如果生产过程中要求刮刀向下刮，设计中带有接灰槽。ABC式(气囊式)刮刀可以广泛的用于涂漆辊以及其他辊上并有效达到消除颗粒物的目的。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。