[实用新型]一种榨汁机的进料口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，具体是一种榨汁机的进料口结构。

背景技术

市场上在售的榨汁机种类很多。为了方便放置大粒径的物料，其都具有一个进料口开口较大的进料筒，由于进料口开口太大，为了安全的考虑，需要把进料筒的进料通道做得很长，但是，还是无法解决人手(尤其是小孩)很容易伸进去的弊端，导致其存在很大的安全隐患。因此，还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、可控制的进料口开口流量大小的榨汁机的进料口结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种榨汁机的进料口结构，包括杯身及安装在其上的上盖，上盖设有进料筒，进料筒通过其内部的进料通道连通杯身，其结构特征在于，所述进料筒的进料口上活动连接有一用于控制进料口开口大小的流量控制盖。

所述流量控制盖包括通过交点相交的顶盖和挡板，流量控制盖绕交点垂直转动连接于进料筒外壁或进料口边缘上；顶盖和进料口连接后所形成的开口面积与挡板和进料口连接后所形成的开口面积不相同。

所述顶盖常盖于进料口上，顶盖上设有通孔，挡板与进料口常开；顶盖盖住进料口后，挡板靠近进料筒的进料通道的侧壁，顶盖上翻后，挡板连接在进料口下方，并把进料筒的进料通道截断。

所述通孔的直径小于进料口的直径。

所述顶盖上设有把手。

所述顶盖与进料口之间设有锁紧机构。

所述挡板位于进料筒的进料通道内。

所述进料筒的侧壁对应挡板的位置设有避让孔，挡板盖合在该避让孔上，或者挡板设置在该避让孔的外侧。

所述进料筒外部还设有包住挡板的护罩。

所述进料筒的进料通道活动连接有压料杆。

本实用新型具有以下有益效果：

流量控制盖能够控制进料口的开口大小，流量控制盖常闭时，进料口的开口小于进料通道的径向尺寸，可有效防止人手(尤其是小孩)很容易伸进去的弊端，大大提高了安全性能，而且不影响放入小粒径的物料；放入大粒径的物料时，可把流量控制盖打开，此时，进料口的开口等于进料通道的径向尺寸，物料放好后，可重新把流量控制盖关闭。

附图说明

图1为本实用新型一实施的顶盖与进料口连接的结构示意图。

图2为本实用新型一实施挡板与与进料口连接的结构示意图。

图3为本实用新型一实施流量控制盖的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本榨汁机的进料口结构，包括杯身1及安装在其上的上盖2，上盖2设有进料筒21，进料筒21通过其内部的进料通道(图中无标号)连通杯身1，进料筒21的进料口22上活动连接有一用于控制进料口22开口大小的流量控制盖3。

进一步地，流量控制盖3包括通过交点相交的顶盖31和挡板32，两者形成的夹角可为锐角、钝角、或直角，可优选80-100度，本实施例则是属于最优，即夹角为90度，流量控制盖3绕交点(垂足)通过转轴(图中无标号)垂直转动连接于进料筒21外壁(或进料口22边缘)上；顶盖31和进料口22连接后所形成的开口面积与挡板32和进料口22连接后所形成的开口面积不相同，满足控制进料口22开口大小的使用要求。

进一步地，顶盖31常盖于进料口22上，顶盖31上设有通孔33，挡板32与进料口22常开；顶盖31盖住进料口22后，挡板32靠近进料通道的侧壁(本实施的挡板32与进料通道的侧壁相互平行)，顶盖31上翻后，挡板32连接在进料口22下方，并把进料筒21的进料通道截断。通 孔的直径小于进料口22的直径；本实施例优选出，挡板32的形状与进料口22的形状相当，且直径大小相当，但是挡板32的形状也可与进料口22的形状不一，只要能达到安全防护的目的即可；也就是符合安全标准。即流量控制盖3能够控制进料口22的开口大小，流量控制盖3常闭时，进料口22的开口小于进料通道的径向尺寸，可有效防止人手(尤其是小孩)很容易伸进去的弊端，大大提高了安全性能，而且不影响放入小粒径的物料；放入大粒径的物料时，可把流量控制盖3上翻打开，此时，挡板32与进料口22之间形成可临时放置物料的容置腔，同时进料口22的开口等于进料通道的径向尺寸(满足放大粒径物料的使用要求)，物料放好后，重新把流量控制盖3关闭，物料即可通过进料通道顺利落入本身1内，人手不会伸进进料筒21内，提高其安全性能。

进一步地，可以在顶盖31上设有把手(图中未标出)，方便打开顶盖31。