[实用新型]电解铝热残极壳块清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电解铝热残极清理技术领域，具体涉及一种减轻电解工人的劳动强度，降低设备维修费用和能源浪费的电解铝热残极壳块清理装置。

背景技术

电解槽阳极每天要产生大量的残极，清理残极上的电解质壳块对于电解来说是的一项繁重的工作，现电解铝行业多为以下两种方式：1、多功能机组打壳装置清理壳块。多功能机组因为频繁的工作很容易致使多功能机组的打壳机构、阳极机构以及空压机等液压系统主要部位频繁发生故障，影响电解正常生产，同时无形中也增加了设备维修费用，而且这种工作方式的效率也很低。2、将更换后残极运出厂房至专门清理壳块车间人工清理。这样，人工费用较高，工作强度大，环境较为恶劣，对人身伤害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单，设计合理，降低人工劳动强度，节省设备维修成本和改善工人工作环境的电解铝热残极壳块清理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括天车，天车的下方设有固定清理部件，所述固定清理部件包括配重箱体，配重箱体上设有固定支架，固定支架的一侧相对应的配重箱体顶部设有第一活动车斗，第一活动车斗的上部相对应的位置上设有与固定支架相连的水平切刀组件，水平切刀组件包括第一水平切刀和第二水平切刀，所述第一水平切刀和第二水平切刀之间的距离为140～300mm。所述固定清理部件包括配重箱体，配重箱体的中间位置上设有固定支架，固定支架两侧相对应的配重箱体顶部分别设有第一活动车斗和第二活动车斗，第一活动车斗和第二活动车斗的上部相对应的位置上设有与固定支架相连的水平切刀组件。所述天车为两台。所述水平切刀组件的顶部设有紧固加强板，所述紧固加强板的两侧与固定支架之间设有加强筋。所述配重箱体的内部填充有配重块。

按照上述方案制成的电解铝热残极壳块清理装置，通过设置水平切刀组件，可以将电解铝热残极的壳面块从残极上剥离并落，剥离后的电解铝热残极的壳面块通过重力作用进入活动车斗中，从而可以降低多功能机组打壳头以及空压机的购置及维修费用，减轻电解操作人员的劳动强度；具有结构简单，设计合理，降低人工劳动强度，节省设备维修成本和改善工人工作环境的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为图1中固定清理部件的俯视图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

如图1、2、3所示，本实用新型为电解铝热残极壳块清理装置，包括天车1，天车1的下方设有固定清理部件，所述固定清理部件包括配重箱体2，配重箱体2上设有固定支架3，固定支架3的一侧相对应的配重箱体2顶部设有第一活动车斗4，第一活动车斗4的上部相对应的位置上设有与固定支架3相连的水平切刀组件，水平切刀组件包括第一水平切刀6和第二水平切刀7，所述第一水平切刀6和第二水平切刀7之间的距离为140～300mm。所述固定清理部件包括配重箱体2，配重箱体2的中间位置上设有固定支架3，固定支架3两侧相对应的配重箱体2顶部分别设有第一活动车斗4和第二活动车斗5，第一活动车斗4和第二活动车斗5的上部相对应的位置上设有与固定支架3相连的水平切刀组件。所述天车1为两台。所述水平切刀组件的顶部设有紧固加强板8，所述紧固加强板8的两侧与固定支架3之间设有加强筋9。所述配重箱体2的内部填充有配重块11。所述该配重块11可以为水泥块或金属块等廉价材质。