[实用新型]一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及冶具技术领域，更具体地说是涉及一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具。

背景技术

    铝基电路板是一种独特的金属基覆铜板，铝基电路板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。

    铝基电路板有个很重要的性能就是绝缘耐压，而测试耐压的传统方法，一种是手工直接使用耐压测试仪对产品进行测试,另一种是制作耐压辅助测试盒连接测试仪对产品进行耐压测试,而这两种传统做法的明显不足是测试效率慢,容易刮花产品,另外手工使用耐压测试仪更容易引发人身安全隐患。

实用新型内容

    本实用新型解决的技术问题在于提供可精准测试产品绝缘耐压值、使用安全、且效率高的铝基电路板绝缘耐压测试冶具。

为解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪，所述冶具主体包括上模和下模，所述上模包括上模板、支撑柱，所述上模板上设有防呆管位孔、产品测试定位管位孔、上下模对位管位孔和第一测试探针；所述下模包括下模板、支撑柱，所述下模板上设有防呆管位针、产品测试定位管位针、上下模对位管位针和第二测试探针。

进一步的，所述第一测试探针与第一端口连接，所述第一端口连接耐压测试仪的负极；所述第二测试探针与第二端口连接，所述第二端口连接耐压测试仪的正极。

进一步的，所述第一测试探针与铝基板面接触；所述第二测试探针与PCB板网络焊盘点接触。

进一步的，所述耐压测试仪包括正极、负极和接地线，所述接地线与测试工作台连接。

进一步的，铝基电路板分为三层，第一层为导体电路，第二层为绝缘介质，第三层为铝基材。

    本实用新型的有益效果为：本实用新型的耐压测试冶具通过与耐压测试仪连接，可精准测试产品的绝缘耐压值，测试过程中减少了与其它物件的接触，避免刮花；此耐压测试冶具包括上模和下模，制作简单，只需针对电路网络，一个网络只需要设置一个测试点，这样制作成本就低了；此耐压测试冶具可安装在电路板厂普遍常用的开短路测试机上，借用测试机的测试工作台，然后再外接耐压测试仪，这样可提升测试效率，精益了产能的管理；耐压测试仪包括正极、负极和接地线，测试工作机台与接地线连接,这样在测试过程中避免人身与测试冶具的直接接触，保证了人身的安全；在上模板上设有防呆管位孔，在下模板上设有防呆管位针，这样耐压测试冶具上设置了产品测试防呆管位针，避免测试时放板放反。

附图说明

图1为本实用新型铝基电路板绝缘耐压测试冶具结构示意图。

图2为本实用新型铝基电路板绝缘耐压测试冶具上模板结构图。

图3为本实用新型铝基电路板绝缘耐压测试冶具下模板结构图。

图4为本实用新型铝基电路板绝缘耐压测试冶具铝基板侧面结构剖视图。

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型详细说明：

 如图1至图3 所示，一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪10，冶具主体包括上模21和下模22，上模21包括上模板24、支撑柱23，上模板24上设有防呆管位孔241、产品测试定位管位孔242、上下模对位管位孔243和第一测试探针244；下模22包括下模板25、支撑柱23，下模板25上设有防呆管位针251、产品测试定位管位针252、上下模对位管位针253和第二测试探针254。第一测试探针244与第一端口26连接，第一端口26连接耐压测试仪10的负极12；第二测试探针254与第二端口27连接27，第二端口27连接耐压测试仪10的正极11。第一测试探针244与铝基板面接触；第二测试探针254与PCB板网络焊盘点接触。耐压测试仪10包括正极11、负极12和接地线13，接地线13与测试工作台连接。

在图2中，上模板24上的第一测试探针244设于上模板24的中间位置，且数量为一个，与第一测试探针244连接的第一端口26从上模板24的侧面引出，上模板24上还设有支撑柱螺丝孔，支撑柱螺丝孔的数量为六个，支撑柱螺丝孔设于上模板24较宽的对应两边上，每边的数量为3个，上下模对位管位孔243的数量为四个，分别设于靠近上模板24的四个角上，产品测试定位管位孔242的数量为4个,其中有一个用做防呆管位孔241。