[实用新型]保温冒口吸附成型系统的转动式吸附成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于保温冒口生产技术领域，具体涉及一种保温冒口吸附成型系统的转动式吸附成型装置。

背景技术

用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点。

保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本。30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。

保温冒口有多种形状结构，目前，制造保温冒口一般采用吸附成型原理，吸附成型设备翻转的浆池内，抽浆泵对模具内进行抽真空，浆液就附着在模具表面，从而形成保温冒口。现有的保温冒口存在厚薄不均匀、密实度较低、表面粗糙等缺陷，这不仅影响到产品外观形象，而且严重影响到保温效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种厚薄均匀、密实度高、表面光滑、保温效果好的保温冒口吸附成型系统的转动式吸附成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：保温冒口吸附成型系统的转动式吸附成型装置，包括储有纸浆的浆池，所述浆池前侧壁上设有位于纸浆液面上方的转动式吸附成型装置；转动式吸附成型装置包括设在浆池前侧壁上的第一支座，第一支座上铰接有第一气压马达，第一气压马达的动力输出端同轴设有第一空心轴，第一空心轴上同圆心设有第一下法兰盘，第一下法兰盘上设有第一上法兰盘，第一下法兰盘和第一上法兰盘之间设有第一密封垫，第一上法兰盘上设有与第一空心轴同轴向且相互连通的第二空心轴，第二空心轴上端同轴连接有中空的第一圆筒形模具，第一圆筒形模具上端为半球形结构，第一圆筒形模具下端边沿设有限位环，第一圆筒形模具表面设有若干个第一毛细孔，第一圆筒形模具上部的半球形结构的一侧设有放气孔，第一圆筒形模具上设有封堵放气孔的第一堵板，第一堵板内侧与放气孔卡扣配合，第一堵板外设有第一手柄；第一空心轴下端通过第一转动接头连接有第一抽吸管；第一下法兰盘和第一上法兰盘的外边缘之间设有易拆卸式紧固连接器；

所述易拆卸式紧固连接器包括上压板、下压板和连接板，上压板外端与连接板上端铰接，下压板外端与连接板下端铰接，第一上法兰盘上表面分别设有上定位槽，上压板内端下表面设有卡在上定位槽内的上定位块，第一下法兰盘下表面分别设有下定位槽，下压板内端上表面设有卡在下定位槽内的下定位块，上压板和下压板之间的中部通过垂直设置的螺栓紧固连接。

采用上述技术方案，保温冒口吸附成型系统还包括设在浆池前侧壁上的辊压转动式吸附成型装置，本实用新型位于辊压转动式吸附成型装置左侧。

辊压转动式吸附成型装置包括设在浆池前侧壁上的第二支座和浆池右侧的压辊机构，第二支座上铰接有第二气压马达，第二气压马达的动力输出端同轴设有第三空心轴，第三空心轴上同圆心设有第二下法兰盘，第二下法兰盘上设有第二上法兰盘，第二下法兰盘和第二上法兰盘之间设有第二密封垫，第二上法兰盘上设有与第三空心轴同轴向且相互连通的第四空心轴，第四空心轴上端同轴连接有中空的第二圆筒形模具，第二圆筒形模具下端边沿设有定位环，第二圆筒形模具下端边沿设有定位环，第二圆筒形模具上端可拆卸设有第二堵板，第二堵板的外径与定位环的外径相等，第二堵板上设有第二手柄，第二圆筒形模具表面设有若干个第二毛细孔，第三空心轴下端通过第二转动接头连接有第二抽吸管。

压辊机构包括水平设置的气缸和垂直设置的固定柱，固定柱上设有支撑环，固定柱上套设有套管，套管下端与支撑环上表面接触，套管上端设有安装架，安装架上转动连接有可与第二堵板及定位环压紧配合的压辊，压辊垂直设置，气缸的动力输出端与套管侧部之间设有连杆，连杆一端与套管垂直并固定连接，连杆另一端与气缸的动力输出端铰接。

第二下法兰盘和第二上法兰盘的外边缘之间也设有易拆卸式紧固连接器。

由于转动式吸附成型装置和辊压转动式吸附成型装置的模具不同，转动式吸附成型装置和辊压转动式吸附成型装置分别用于加工不同的保温冒口。