[实用新型]一种新型快门

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体地说涉及一种新型快门。

背景技术

UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。在印刷过程中，灯管表面温度可升到700-800℃，为了避免材质过热，一般要采取多种措施来冷却灯管、反射灯罩以及基材。现有常用的冷却办法有三种：其一、风冷却，此方法是现今应用最多的方法，成本较低；其二、加装光学片，将红外辐射与固化物隔离，适用于易变形产品；其三、水冷却，在灯管外加装水套，该方法效果好。水冷却通过使灯管周围的热量传递到快门，由再由快门中的导热介质将热量快速传递，保障灯管运行环境的温度稳定。在实际使用过程中，由于快门导热不佳，会造成快门内温度急剧上升，影响灯管的正常使用，如果不解决降温问题，将导致快门变形、灯管爆裂等设备安全隐患的产生。

现有快门一般采用双管循环式快门，其结构如图4和图5所示，包括快门本体1，进水管道6和出水管道7均从快门本体1中穿出，并通过连接软管8连通，导热介质从进水管6的进水口流入从出水管7的出水口流出，靠导管中的导热介质，将快门上的热量传递出去。该导热结构的介质接触面较小，导热量有限，不能很好地满足导热的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型快门，其能够在保证自身强度的前提下，增加导热接触面积，提升散热速度。

本实用新型所述新型快门，包括快门本体，快门本体中部在长度方向形成呈条形的腔体结构，在该腔体内沿长度方向设置有至少两块连接腔体内侧壁和外侧壁的支撑块，在快门本体的一端分别设置有进水口和出水口使该腔体与外界连通。

本实用新型所述新型快门，由于具有上述结构，相比于现有快门的冷却结构，腔体结构增加了冷却液的导热接触面积，提升了散热速度，在腔体中增加的支撑块增强了腔体结构的强度，满足了对快门强度的要求，进而实现了在保证快门自身强度的前提下，增强了快门的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿AA线的剖面图；

图3为图1中沿BB线的剖面图；

图4为现有快门的结构示意图；

图5为图4中沿CC线的剖面图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

参见图1至图3所示，该新型快门，包括快门本体1，快门本体1中部在长度方向形成呈条形的腔体结构，在该腔体2内沿长度方向设置有六块连接腔体内侧壁和外侧壁的支撑块3，在快门本体的一端分别设置有进水口4和出水口5使该腔体2与外界连通。

参见图4和图5所示，现有双管循环式快门的导热面积S1=2*L*D=2*900*8=14400mm²。本实用新型的导热面积S2=L*A-6*a*b=900*40-6*30*10=36000-1800=34200mm²。本实用新型与现有的双管循环式快门的散热效果对比△E=S1/S2 =14400/34200=2.375。可知，本实用新型的散热速度为现有双管循环式快门的2倍，大大提升了散热速度。