[实用新型]一种可调直径瓶体印刷夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械夹具技术领域，涉及一种可调直径瓶体印刷夹具。

背景技术

对于瓶体印刷定位夹具，现在基本是定直径定位夹具，只能印刷一个直径的瓶体，固定方式容易损坏瓶口，并且瓶体与定位杆之间有松动现象发生，进而影响印刷效率和质量。

实用新型内容

本实用新型为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构简单，操作方便的可调直径瓶体印刷夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种可调直径瓶体印刷夹具，包括本体、盖板、小锥齿轮、大锥齿轮、卡爪、支承轴和瓶子，所述本体为带底板的圆桶体，底板的中心设置有一孔A，本体桶壁设置有一径向孔，所述盖板安装在本体的前面，盖板中部设置有孔B，盖板的后面设置有三条导向槽，所述小锥齿轮包括圆柱体和齿形部A，圆柱体与径向孔形成配合，所述大锥齿轮前端面设置有螺旋槽，后端面设置有齿形部B，中部设置有一孔C，所述大锥齿轮安装内本体的空腔内，且齿形部B与齿形部A相啮合，所述支承轴从前到后依次穿过孔B、孔C和孔A，所述卡爪呈L形，包括夹持臂和支撑臂，支撑臂前面与导向槽配合，支撑臂后表面设置有螺旋齿，螺旋齿与螺旋槽旋合，夹持臂伸出所述盖板中心的孔B，并伸入所述瓶子而进行夹持动作。

作为优选的技术方案，所述小锥齿轮的圆柱体上端面设置有一方孔。

作为优选的技术方案，所述夹持臂的夹持面为圆弧面。

作为优选的技术方案，所述本体与所述盖板间采用内六角螺钉联接。

作为优选的技术方案，所述卡爪数量为3个，可同时向内或向外移动。

本实用新型公开的可调直径瓶体印刷夹具，其优点是，设计合理，结构简单，操作方便，工件受力均匀，可支撑不同直径大小的瓶体，便于安装,易于调整，可有效提高瓶体印刷效率，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可调直径瓶体印刷夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型的可调直径瓶体印刷夹具的爆炸示意图；

图3为本实用新型的可调直径瓶体印刷夹具的盖板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的可调直径瓶体印刷夹具的卡爪的立体结构示意图；

其中，

1、本体；2、盖板；3、小锥齿轮；4、大锥齿轮；5、卡爪；6、支承轴；7、瓶子；8、底板；9、孔A；10、径向孔；11、孔B；12、圆柱体；13、齿形部A；14、螺旋槽；15、齿形部B；16、孔C；17、夹持臂；18、支撑臂；19、方孔；20、夹持面；21、导向槽；22、螺旋齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种可调直径瓶体印刷夹具。

如图1至图4所示，一种可调直径瓶体印刷夹具，包括本体1、盖板2、小锥齿轮3、大锥齿轮4、卡爪5、支承轴6和瓶子7，所述本体1为带底板8的圆桶体，底板8的中心设置有一孔A9，本体1桶壁设置有一径向孔10，所述盖板2安装在本体1的前面，盖板2中部设置有孔B11，盖板2的后面设置有三条导向槽21，所述小锥齿轮2包括圆柱体12和齿形部A13，圆柱体12与径向孔10形成配合，所述大锥齿轮4前端面设置有螺旋槽14，后端面设置有齿形部B15，中部设置有一孔C16，所述大锥齿轮4安装内本体1的空腔内，且齿形部B15与齿形部A13相啮合，所述支承轴6从前到后依次穿过孔B11、孔C16和孔A9，所述卡爪5呈L形，包括夹持臂17和支撑臂18，支撑臂18前面与导向槽21配合，支撑臂18后表面设置有螺旋齿22，螺旋齿22与螺旋槽14旋合，夹持臂17伸出所述盖板2中心的孔B11，并伸入所述瓶子7而进行夹持动作。

作为本实用新型较优的实施例，所述小锥齿轮3的圆柱体12上端面设置有一方孔19，用方形扳手旋转所述小锥齿轮3，带动所述大锥齿轮4旋转，从而带动所述卡爪5径向移动。

作为本实用新型较优的实施例，所述夹持臂17的夹持面20为圆弧面。

作为本实用新型较优的实施例，所述本体1与所述盖板2间采用内六角螺钉联接。