[实用新型]二合一电炉除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电炉除尘技术领域，特别是二合一电炉除尘系统。

背景技术

现有的铸造电炉除尘系统分为两部分，如图3、图4所示：一部分是除电炉中的烟尘，一部分是除球化包中的烟尘。分别采用：电炉除尘装置是一个盖在电炉口上具有除尘功能的炉帽结构，球化包除尘装置是设计一个可人工旋转的球化包除尘罩结构，在出铁水到球化包时，需要一个人手动将球化包除尘装置从旁边转到球化包上方，在铁水从电炉流入球化包过程中，除尘吸走产生的烟尘，等出铁完毕，将球化包除尘装置转走，再用天车将球化包吊出，操作过程中存在如下问题：球化包除尘装置占用了电炉前面很大一块面积，使电炉其他操作受限；需要专人操作球化包除尘装置除尘，按照一年300天，每天三班，需要900人工；现有球化包除尘装置高度固定不变，当电炉内铁水减少后，球化包除尘装置不会随着球化包下降，距离过大时，除尘效果迅速下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、提高工作效率的二合一电炉除尘系统。

为了完成上述目的，本实用新型所采用的技术手段为：二合一电炉除尘系统，包括电炉除尘装置、球化包除尘装置和排风道，电炉除尘装置位于电炉口上方，球化包除尘装置位于球化包口上方，靠近排风道的电炉边缘设有挡板，电炉除尘装置与电炉挡板形成半封闭空间，此半封闭空间和排风道相连，关键是：所述的电炉除尘装置和球化包除尘装置固定成一体结构，电炉除尘装置在与球化包相对的端部固定有球化包除尘装置，球化包除尘装置为鸭舌型盖板，球化包除尘装置外檐为向下弯曲的圆弧形板。

所述的球化包除尘装置的顶部中轴处开设有滑槽。

所述的球化包除尘装置与球化包之间的距离为50cm。

所述的电炉除尘装置与电炉的宽度比为1.4:1，球化包除尘装置与球化包的宽度比为2:1。

所述的排风道中的压力为180Pa。

本实用新型的有益效果是：将球化包除尘装置和电炉除尘装置合二为一，在电炉除尘装置上，延伸出一个鸭舌型的盖板，出铁水时，吊钩通过球化包除尘装置中间的滑槽吊装球化包，在出铁水过程中，球化包除尘装置与球化包保持固定距离，从球化包冒出的烟尘，通过排风道的吸力作用，全部进入排风道，不会再冒出，出铁时不需要人工再操作除尘，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是现有的电炉除尘系统的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图中，1是电炉除尘装置，2是球化包除尘装置，3是排风道，4是电炉，5是球化包，6是滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1、图2所示，二合一电炉除尘系统，包括电炉除尘装置1、球化包除尘装置2和排风道3，电炉除尘装置1位于电炉4口上方，球化包除尘装置2位于球化包5口上方，靠近排风道3的电炉4边缘设有挡板，电炉除尘装置1与电炉4挡板形成半封闭空间，防止烟尘进入排风道3前外溢，此半封闭空间和排风道3相连，吸附的烟尘直接从排风道3排除，关键是：所述的电炉除尘装置1和球化包除尘装置2固定成一体结构，电炉除尘装置1在与球化包5相对的端部固定有球化包除尘装置2，球化包除尘装置2为鸭舌型盖板，球化包除尘装置2外檐为向下弯曲的圆弧形板，阻挡烟尘外溢，提高球化包除尘装置2的吸附效果。

所述的球化包除尘装置2的顶部中轴处开设有滑槽6，天车吊钩借助滑槽6把球化包5吊起。

为了提高除尘效果，所述的球化包除尘装置2与球化包5之间的距离为50cm，距离太大，不利于球化包除尘装置2吸附烟尘。

所述的电炉除尘装置1与电炉4的宽度比为1.4:1，球化包除尘装置2与球化包5的宽度比为2:1，可提高电炉除尘装置1和球化包除尘装置2的吸附效果。

为了加大排风道3的排风效果，所述的排风道3中的压力为180Pa。

本实用新型在具体使用时：将电炉除尘装置和球化包除尘装置合二为一，球化包除尘装置为电炉除尘装置向球化包口上方的延伸部分，在出铁水时，天车吊钩借助球化包除尘装置顶部中轴处的滑槽把球化包吊起，在出铁水过程中，球化包除尘装置始终和球化包保持固定距离，这个距离可以使球化包除尘装置的吸附烟尘功能发挥到最大，从球化包冒出的烟尘，通过排风道的吸力作用，全部进入排风道，并把烟尘全部排出。