[实用新型]一种使用扣式锁紧密封结构的水处理膜元件膜壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理膜元件领域，具体是一种使用扣式锁紧密封结构的水处理膜元件膜壳。

背景技术

目前，水处理膜元件的膜壳，其主要使用者分两类。一类是：普通消费者，即最终用户，用于水处理；一般半年拆装一次膜壳，用以更换膜元件。另一类是：膜元件生产厂商，用于测试其所产膜元件。

一个膜元件，大约运行0.5小时，就能得出其性能参数。所以膜元件生产厂商必须每隔0.5小时，拆装一次膜壳，来测试下一个膜元件，较为频繁。用现有膜壳，以一个月产10万支膜的中型膜元件生产厂商为例，拆开膜壳需要旋转4圈，更换膜元件后，还需旋转4圈锁紧。一个月就需要旋转80万圈。

但是膜元件生产厂商这个客户群，远远小于普通消费者，即最终用户这个客户群。所以目前市场上的膜壳，都以普通消费者为目标客户群来设计，所以并没有考虑到膜元件生产厂商所存在的频繁拆装、快速拆装的需求。现有膜壳一般由端盖和壳体两部分组成，参见图1，在壳体中安装好膜元件，通过螺纹连接旋紧端盖即可，由于需要反复的、频繁的拆装膜壳，因此费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，而提供一种结构简单、使用方便、省时省力的使用扣式锁紧密封结构的水处理膜元件膜壳。

本发明的具体技术方案是：包括膜壳端盖和膜壳壳体，所述膜壳端盖和膜壳壳体相对的一端上分别设有密封面，且所述两个密封面通过扣式锁紧结构锁紧贴合实现密封。即通过将螺纹连接方式改为的带有扣式锁紧结构的密封面配合连接方式，显然后者拆卸、安装更加急方便，扣式锁紧结构目前在其他领域已经有应用，即两个密封面上的连接部件通过锁扣连接的方式实现互相固定，

比如以下是比较常见的扣式锁紧结构：所述扣式锁紧结构包括分别位于两个密封面上的一个或多个弧形凸起，其中至少一个密封面上的弧形凸起为扣式弧形凸起（扣式弧形凸起即类似于限位槽，扣式的意思就是能够限制进入其中的部件的自由运动，当然也可以两个密封面都有一部分弧形凸起为扣式弧形凸起，实现两个密封面的互相锁扣；因为如果只有一个密封面含有扣式弧形凸起，只能实现该密封面对另一密封面的单向锁扣）；带有扣式弧形凸起的密封面上还设有一个或多个与其上扣式弧型凸起处于同一平面的弧形缺口，所对应另一个密封面上的弧形凸起能够对应放入弧形缺口中，然后通过旋转能够使上述弧形凸起锁紧在扣式弧形凸起中。

在消防接口中广泛使用扣式锁紧结构，即内扣式管牙接口（常见的型号如KY65）；因此可以将其应用于本技术中，即所述扣式锁紧结构为分别设置在膜壳端盖和膜壳壳体相对一端上的内扣式管牙接口，且每个内扣式管牙接口的中央均设有密封结构；当膜壳端盖和膜壳壳体的内扣式管牙接口互相配合锁紧时，两个内扣式管牙接口中央的密封结构能够互相接触压紧实现密封。

内扣式管牙接口具体可以采用以下结构：所述的内扣式管牙接口包括中间开孔的盘体，所述盘体周边上交替设有相对应的多对内扣的弧型内置滑槽和外翻的弧型凸起扣爪、中央设有密封结构（内扣的弧型内置滑槽和外翻的弧型凸起扣爪即相当于上文的弧形凸起，其中内扣的弧型内置滑槽即一种具体设计的的扣式弧形凸起），所述的弧型内置滑槽和弧型凸起扣爪之间设有能够容纳相应弧型凸起扣爪进入的弧型缺口。

密封结构的目的是实现膜壳端盖和膜壳壳体之间的密封功能，其选择多样，比如可以为：所述的密封结构包括密封座以及其内安装的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型能够实现快速拆装，省时省力，大大提高了工作效率；同时本实用新型不仅方便了膜壳拆装，也能方便从膜壳壳体中取出膜元件。因为原来膜元件是完全没在膜壳壳体内部的。如果在组装新的膜壳壳体的时候，先将原膜壳壳体裁掉一段长度，再通过扣式锁紧密封结构相连；这样就能让膜元件有一部分端头是突出膜壳壳体的，从而方便了取出。

附图说明

图1是现有水处理膜元件膜壳的组装示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是内扣式管牙接口的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图中：1、膜壳端盖，2、膜元件，3、膜壳壳体，4、内扣式管牙接口，4.1、盘体，4.2、弧型凸起扣爪，4.3、弧型内置滑槽，4.4弧型缺口，4.5、密封座，4.6、密封圈。

具体实施方式