[实用新型]一种电梯断绳检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电梯设计技术领域，具体是涉及一种电梯断绳检测装置。

背景技术

随着电梯的应用越来越广泛，电梯的安全性得到越来越多的重视。且目前电梯的广泛安装使得人们越来越喜欢乘坐电梯。但电梯在高强度的使用下钢丝绳容易磨损，这些磨损随着时间的积累会对钢丝绳造成不可修复的损伤，钢丝绳的强度会随着使用越来越低，长此以往，钢丝绳容易断裂。而进入井道检修并不是非常频繁，如果人们在乘坐电梯时，钢丝绳断裂将会造成人员伤亡，或者钢丝绳断裂后拉力不足使得轿厢摔入底坑导致损坏。这些都将会造成重大事故和损失。为了防止钢丝绳断裂对使用造成的影响，人们设计了电梯断绳检测装置。

现有的电梯断绳检测装置装于绳头板上，左右两块竖板焊接于绳头板上。检测板与其中一块竖板滑动连接，与另一块竖板通过回扣相固定。这种结构使得如果在靠近检测板固定端的钢丝绳发生断裂，由于靠近固定回扣，力矩变得非常大，有可能检测板发生的位移量并不能被检测出来，致使检测变得不灵敏。现有断绳检测装置的自复位限位开关与检测板直接接触，其本身会对检测板有一个向上的顶力，且现有电梯断绳检测装置在检测板与竖板滑动连接端安装有弹簧装置，使用弹簧装置将检测板拉住，防止自复位限位开关自动向上顶起。如果自复位限位开关自身检测的弹性失效，在检测板向上顶起时，自复位限位开关将没有反应，使得检测失效，且这种结构弹簧的稳定性和可靠性并不能得到保障。在电梯的长时间运行后，弹簧有可能松动或断裂，导致检测失误。且这种结构，在检测钢丝绳断裂时，绳头组合向上的冲力很大，检测板的位移往往超过了弹簧的变形极限致使无法复位。不利于重复使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有电梯断绳检测装置检测不灵敏，较易损坏的缺点，提供了一种检测灵敏、节约成本、不宜损坏、可重复使用的电梯断绳检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种电梯断绳检测装置，包括绳头板，贯穿所述绳头板的绳头，连接在绳头板和绳头之间的绳头簧，固定在绳头板上的限位开关，用于检测绳头位移以触发限位开关的检测板，所述绳头板上设有导向部件，所述检测板滑动安装在该导向部件上，所述电梯断绳检测装置中还设有用于限定检测板极限位置的限位部件。

采用本实用新型的技术方案，当任意一个或者多个绳头发生断裂时，会对检测板施加反作用力；由于检测板是采用滑动安装在导向部件中，正常状态下，仅受到导向部件的支撑作用，不受其他限定作用力，当检测板受到绳头的反作用力时，会迅速沿导向部件滑动，进而触发限位开关；避免现有技术中检测板中各个部位所受力矩不同，导致不能精确触发的故障发生；同时，通过限位部件的设置，防止检测板滑动过快对限位开关造成的损害，提高整个电梯断绳检测装置的使用寿命。

作为优选，所述导向部件为至少两根相互平行的导向柱，所述检测板滑动穿设在导向柱上。采用导向柱能够保证检测板沿着竖直方向移动，避免检测板发生偏移。

作为进一步优选，所述导向柱为四根，分布在检测板的四角。导向柱分别设置在检测板的四角，进一步增强了对检测板的导向作用，保证检测板受力时，能够整体沿着导向柱竖直移动，提高检测板的触发精度。

作为优选，所述限位部件有多组，每组安装在对应的一根导向柱上，每组限位部件中包括分别位于检测板板面两侧的顶限位件和底限位件。限位部件设置多组，进一步避免检测板与限位开关产生剧烈碰撞。

作为进一步优选，所述顶限位件为螺纹配合在导向柱顶端的调节螺母，所述底限位件为分布于导向柱外壁的限位台阶。采用调节螺母作为顶限位件，可以根据限位开关的实际安装位置，调整调节螺母的位置，实现对检测板上移极限位置的控制。

作为优选，所述顶限位件中还包括与所述调节螺母相抵靠的锁紧螺母。锁紧螺母的设置，主要是为了提高调节螺母的整体定位强度。

作为优选，所述绳头为多个且按列排布，所述限位开关为两个或两个以上，每个限位开关的位置对应一列绳头。限位开关设置的位置与绳头安装位置对应，保证某一个或多个绳头发生断裂时，相应的检测开关能够及时受到检测板的触发，提高控制精度，保证电梯运行的安全性。

作为优选，所述绳头板上设有支架，支架底部与绳头板固定，支架顶部经由检测板两侧延伸至检测板背向绳头的一侧，所有限位开关均安装在支架顶部。采用该技术方案，方便了限位开关的安装，保证限位开关与绳头安装位置对应。