[实用新型]扒料机及出仓机

说明书

技术领域

本实用新型涉及出仓设备领域，特别地，涉及一种扒料机。此外，本实用新型还涉及一种包括上述扒料机的出仓机。

背景技术

随着高大平房仓在粮食部门的大量应用，与高大平房仓相关的应用技术飞速发展。与物料进仓、仓库通风、粮情监测、防虫等技术的发展相比，物料的出仓一直滞后于其它平房仓技术。

平房仓的出仓设备在出仓原理上分两类：一类为气力式；一类为机械式。气力式出仓机即俗称的移动式吸粮机，这类设备机械化程度高，效率也相对增高，增碎少、物料无散落，由于采用负压吸送，作业环境优良。其缺点也相对明显。其一，能耗高，相对于机械式出仓机，其能耗超出3倍多。其二，由于此类设备为多个设备组合而成，其功能集中于一个较小的平台，所以技术难度较高，造成造价较高，一般为高档机械式出仓机的3-5倍。其三，由于存在多设备协同作业，采用自动控制技术，设备的操作及维护需要配备相应的专业人员。

机械式出仓机的种类较多，其主要结构由输送主机和扒料机组成，输送主机负责把扒料机输送过来的物料输送至指定地点。扒料机负责把物料运送至输送主机。传统的扒料机包括以下几种：

螺旋扒料机：螺旋扒料机两端的螺旋旋向相反，在螺旋运转时，使物料向中间运动，从而进入输送主机。

耙式扒料机：在输送主机前端设置一个耙式扒头，扒头运转时把物料扒到输送主机上，完成出仓作业。

翼轮扒料机：翼轮扒料机，其由两个翼轮组成，相反方向转动，使物料进入输送主机，从而完成扒料作业。

无底螺旋扒料：把一个标准的的管式螺旋输送机倾斜设置，在其重心靠后处设置一组行走轮，在底下端部设置一个万向轮，把万向轮前的螺旋输送机外管制造成敞开式，当把螺旋输送机进料端部埋于物料中时，螺旋转动，物料被输送至螺旋输送机出料口，从而完成出仓作业。

传统的扒料机均为一体式结构，与物料的接触面积小，在出仓过程中，扒料机需要多次移机，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种分体式结构的出仓机，以解决传统的扒料机与物料的接触面积小，工作中需要多次移机，工作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种扒料机，包括用以将物料运输至提升机进料口的左扒料装置和右扒料装置，左扒料装置和右扒料装置相对设置于提升机的两侧。

左扒料装置和右扒料装置均包括驱动轮组和运动带，运动带绕设于驱动轮组上并在驱动轮组的驱动下运转，左扒料装置的运动带和右扒料装置的运动带相向运动。

运动带上间隔设置有刮料板，刮料板跟随运动带运动，相邻刮料板之间形成有用于装载物料的容纳腔。

进一步地，驱动轮组包括主动链轮和张紧链轮。

主动链轮连接于驱动装置，并在驱动装置的驱动下转动。

运动带为链带，链带绕设于主动链轮和张紧链轮之间。

进一步地，刮料板在运动带上均匀分布。

刮料板包括刮板骨架和柔性刮板，刮板骨架固定于运动带上，柔性刮板设置于刮板骨架上。

进一步地，柔性刮板的边缘平齐。

进一步地，柔性刮板与运动带垂直设置，柔性刮板的左右两侧边沿运动带对称设置。

进一步地，左扒料装置和右扒料装置在靠近提升机一侧均设置有挡料板，挡料板沿运动带的延伸方向设置。

进一步地，挡料板与刮料板垂直，且挡料板与刮料板的边缘相抵。

进一步地，左扒料装置和右扒料装置分别设置有控制左扒料装置升降高度和右扒料装置升降高度的升降装置。

进一步地，左扒料装置和右扒料装置均设置有便于移动的行走轮。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种出仓机，其包括上述扒料机。

一种出仓机，包括上述的扒料机。

本实用新型具有以下有益效果：扒料机包括左扒料装置和右扒料装置，左扒料装置的运动带和右扒料装置的运动带在驱动轮组的驱动下运转，带动刮料板运动，将进入容纳腔内的物料运送至提升机进料口。左扒料装置和右扒料装置为分体式设置，相对设置在提升机两侧，左扒料装置和右扒料装置的延伸长度较长，可同时刮取、输送物料至提升机，在出仓过程中，减少了移机的次数，提高了工作效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明