[实用新型]一种喷水织机废边纱筒子架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种喷水织机废边纱筒子架。

背景技术

在喷水织机织物过程中，废边位于织物筘幅的外侧，通过一定数量的废边与纬纱交织，从而将纬纱头端握持，达到张紧纬纱防止产生纬缩、保证布边整齐光洁的目的。筒子架不仅要承载废边筒子，还要保证多根废边纱有条不紊的输送，现有的筒子架均是通过定位孔来防止输送时废边纱跳动缠绕的，工作时废边纱靠进纱装置的拖拽来保持张力，而在不工作时废边纱的端部未与进纱装置固定，缺少张力的纱线便会散落缠绕在一起，在下一次操作时需要人工进行梳理，费事费力影响生产效率。

发明内容

本实用新型克服现有缺陷，提供一种喷水织机废边纱筒子架，限位可靠对每根废边纱持续施加张力，确保相邻的废边纱不会缠绕，使用方便，节省理线时间。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喷水织机废边纱筒子架，包括支撑架，支撑架上设有放置废边纱筒子的托盘，托盘上设有若干固定废边纱筒子的固定轴，托盘的上方设有排线板，排线板上设有若干与固定轴一一对应的第一穿孔，所述的每个第一穿孔的前方依次设有压线装置和第二穿孔，所述压线装置包括固定在排线板上的中心轴，中心轴的端部设有顶板，顶板下方的中心轴上套设有压板，所述顶板和压板之间设有弹簧；所述第二穿孔开设在排线板前端设有的固定板上，固定板上侧开设的U形缺口以及设在U形缺口开口上的倒刺状挡条构成所述第二穿孔，倒刺状挡条的上端固定在U形缺口的一内壁上、下端与U形缺口的另一内壁之间留有间隙。

本实用新型进一步的改进方案是，所述压板和第二穿孔之间设有第一横杆，若干调节杆滑动连接在所述第一横杆上，所述调节杆的前部担在第一横杆前方设有的第二横杆上，所述调节杆的前端设有第三穿孔。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述调节杆与所述中心轴一一对应设置。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述中心轴的下部设有径向开设的通孔。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，在排线板上设压线装置，废边纱依次穿过第一穿孔、压线装置的中心轴上设有的通孔、调节杆上设有的第三穿孔以及稳定架上设有的第二穿孔，然后喂入进纱装置，废边纱在压线装置的压板挤压下会始终保持张力，不会因为回缩造成线头缠绕；另外调节杆的设置能够控制每根纱之间的距离，不进纱滑动调节杆将间距调大使每根废边纱之间有足够的间隔，能够进一步防止废边纱缠绕，大大节省下次开机前理线的时间，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为压线装置正视结构示意图。

图4为第二穿孔正视结构示意图。

图5为调节杆正视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示的一种喷水织机废边纱筒子架，包括支撑架1，支撑架1上设有放置废边纱筒子的托盘2，托盘2上设有若干固定废边纱筒子的固定轴21，托盘2的上方设有排线板3，排线板3上设有若干与固定轴21一一对应的第一穿孔4，所述的每个第一穿孔4的前方依次设有压线装置5和第二穿孔41，压线装置5包括固定在排线板3上的中心轴51，中心轴51的端部设有顶板52，顶板52下方的中心轴51上套设有压板53，所述顶板52和压板53之间设有弹簧54，在弹簧54的作用下压板53挤压纱线给予一定的张力；第二穿孔41开设在排线板3前端设有的固定板6上，固定板6上侧开设的U形缺口以及设在U形缺口开口上的倒刺状挡条61构成第二穿孔41，倒刺状挡条61的上端固定在U形缺口的一内壁上、下端与U形缺口的另一内壁之间留有间隙，使用时纱线从该间隙内通过即可进入第二穿孔41，使用方便无需用从线头引线穿过第二穿孔41，挡条61为倒刺状，纱线跳动时不会跳出第二穿孔41。

本实施例中，压板5和第二穿孔41之间设有第一横杆7，若干调节杆8滑动连接在所述第一横杆7上，调节杆8的前部担在第一横杆7前方设有的第二横杆71上，调节杆8的前端设有第三穿孔42。所述调节杆8与所述中心轴51一一对应设置，中心轴51的下部设有径向开设的供纱线穿过的通孔9。