[实用新型]一种用于轴承套圈精研机的顶杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴承套圈精研机的顶杆机构，属于轴承套圈加工领域。

背景技术

随着时代的不断发展，各种设备上零件精度的要求不断提高，现滚珠轴承所用套圈在生产中通过精研以保证套圈表面粗糙度达到要求，但现有技术中精研机该部分机构往往都很复杂，极易出现问题，造成维修时间长、效率低。目前轴承发展及市场需求对轴承精度要求不断提高，精研质量的好坏成为制约广大中小轴承生产企业发展的瓶颈，以至于对精研设备实施技术改造是企业当务之急。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于轴承套圈精研机的顶杆机构，该用于轴承套圈精研机的顶杆机构，通过简单易行、可靠便捷的机构方式，有效地保证了轴承套圈精研。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种用于轴承套圈精研机的顶杆机构，包括顶杆、套管、下盖、偏心轮；所述顶杆可滑动的套装在套管中；所述套管底部套装有下盖，下盖与顶杆底部固定，下盖底部与偏心轮接触；所述顶杆顶部为V型槽。

还包括有紧固螺钉，紧固螺钉穿过套管侧面设置。

还包括安装座和螺母，所述套管、安装座、螺母由内向外依次套装，安装座套装于套管中部，螺母螺纹套装在安装座下部。

还包括弹簧，弹簧套装在套管下部，弹簧的上端与安装座接触，弹簧的下端与下盖接触。

所述弹簧的自由长度为安装座和下盖之间距离的1.1～1.5倍。

还包括导向螺钉，导向螺钉穿过套管和安装座设置。

本实用新型的有益效果在于：①机构简单，组件少，有效避免了复杂组件给企业带来的成本方面的负担；②组件少而精，运行可靠，企业在使用过程中的维护成本极低，有效保证了不会给使用的企业带来高昂的维护成本；③使用方便，任意人员均可轻易操作，不会因此带来企业难以承受的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图中：1-顶杆，2-套管，3-安装座，4-螺母，5-弹簧，6-下盖，7-紧固螺钉，8-导向螺钉，9-偏心轮。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种用于轴承套圈精研机的顶杆机构，包括顶杆1、套管2、下盖6、偏心轮9；所述顶杆1可滑动的套装在套管2中；所述套管2底部套装有下盖6，下盖6与顶杆1底部固定，下盖6底部与偏心轮9接触；所述顶杆1顶部为V型槽。

还包括有紧固螺钉7，紧固螺钉7穿过套管2侧面设置。

还包括安装座3和螺母4，所述套管2、安装座3、螺母4由内向外依次套装，安装座3套装于套管2中部，螺母4螺纹套装在安装座3下部。

还包括弹簧5，弹簧5套装在套管2下部，弹簧5的上端与安装座3接触，弹簧5的下端与下盖6接触。

所述弹簧5的自由长度为安装座3和下盖6之间距离的1.1～1.5倍。

还包括导向螺钉8，导向螺钉8穿过套管2和安装座3设置。

采用如上设置，使用时只需要采用如下方式即可轻易完成精研工序：①利用紧固螺钉7、安装座3和螺母4将套管2固定；②利用导向螺钉8对套管2和安装座3进行微调；③将装有套圈、内壁有精细研磨层的管置于顶杆1顶部，顶杆1顶部可接触管底，也可直接接触套圈；④启动电机，使偏心轮9转动带动下盖6上下移动即可。

弹簧5的设置可有效保证在顶杆1向上移动之后可以更快回位，并且不会对装置造成损坏，而不用依赖于重力使得偏心轮9转动较快时顶杆1回位困难。