[实用新型]一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具

权利要求书

1.一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具，其特征在于，包括上模座、上垫板、上夹板、成型冲头、下模成型块、定位块、挡块、下模座、下垫板、下垫块、下托板、圆垫块、氮气弹簧、打板、等高螺丝、传力杆、内六角螺丝、销钉、内限位柱、连接板、调节块、气缸座、气缸、外导柱组件、接料板、板固定块、下模浮块、活定位块、调块片、弹簧、限位块、推板、料板、钉钻臂；所述自动出料模具为立方形结构，由上模部分、下模部分、冲压部分、自动出料部分构成；所述冲压部分和自动出料部分装配在所述上模部分和下模部分内部；上模部分由上模座、上垫板、上夹板构成，所述上模座上设有螺丝沉头孔、销钉孔；所述上垫板上设有螺丝过孔、销钉过孔；所述上夹板上设有螺丝孔、销钉孔、成型冲头固定孔；所述成型冲头通过外形固定在上夹板上，由内六角螺丝与上模座连接；所述上模座、上垫板、上夹板通过内六角螺丝、销钉连接固定；上模座通过锁模螺丝固定在冲压床的上台面上；所述下模部分由下模成型块、下模浮块，定位块、下垫板、下模座、下垫块、圆垫块、下托板、活定位块、弹簧组成；所述下模成型块二侧对称设置有挡块，所述下模成型块、挡块下方设置有下垫板，所述下模成型块、挡块，下垫板都安装在下模座的槽内，并通过内六角螺丝、销钉固定在所述下模座上，所述下模座下方设置有11根下垫块、4根圆垫块，所述下垫块下方设置有下托板，所述下模座通过内六角螺丝连接在所述下垫块上，所述下垫块通过内六角螺丝与所述下托板连接；所述下托板装配置于冲压床下台面上；所述下模浮块设置在两个下模成型块之间，通过等高螺丝固定在所述下模座上；所述下模成型块二侧对称设置有活定位块，所述活定位块内设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具，其特征在于，所述冲压部分由成型冲头、调块片、氮气弹簧、打板、等高螺丝、传力杆组成；所述调块片通过螺接固定在所述成型冲头上，对所述料板冲压进行调控限位；所述氮气弹簧设置在下托板下方，通过螺丝与下托板连接，所述氮气弹簧上部顶住所述打板，所述打板上设置有4个等高螺丝来控制打板的位置，所述打板上方设置有传力杆，所述传力杆顶住所述下模浮块；所述自动出料部分由连接板、调节块、气缸座、气缸、外导柱组件、 接料板、板固定块、限位块、推板组成；所述气缸固定在自动出料模具左侧，通过二端的气缸座固定；所述气缸通过所述调节块、连接板固定在所述上模座上，通过调节块调节所述气缸安装的位置；所述气缸通过活塞驱动前面的推板，所述推板将冲压完成的钉钻臂推送至接料板，所述接料板设置于所述自动出料模具的右侧，所述接料板通过板固定块固定连接在所述下模座上；所述活塞前方设置有限位块，用以限定所述推板的推送位置。

3.根据权利要求1所述的一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具，其特征在于，所述调块片设有四块，所述气缸座设有二个，分别对称装配在所述气缸的二端；所述活定位块设有二块，分别对称装配在所述下模成型块的二端；所述等高螺丝设有二种规格，一种规格螺接所述打板与下模座，另一规格螺接所述下垫板与下模成型块；所述氮气弹簧设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具，其特征在于，所述上模座、上垫板、上夹板、成型冲头、下模成型块、下垫板、下模座均为矩形金属板，其表面均经过热处理后，平面度精加工制造。

5.根据权利要求1所述的一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具，其特征在于，所述销钉孔、成型冲头固定孔要求达到模具精度标准，所述销钉孔、成型冲头固定孔通过慢走丝线切割加工完成。

6.根据权利要求1所述的一种吻合器钉钻臂成型自动出料模具，其特征在于，所述成型冲头、下模成型块为不锈钢材质制造，所述成型冲头、下模成型块在精加工完成后，其表面进行TiCN氮碳化钛处理。