[实用新型]一种点胶加压机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及点胶机构设备领域，更具体的说是涉及一种点胶加压机构。

背景技术：

在PCB板生产制造过程中，很多地方会应用到点胶。点胶时，需要通过X轴机构、Y轴机构、Z轴机构将点胶针移动到标准作业位置；为了使胶水从点胶针内顺利出胶，还需要一种点胶加压机构对点胶阀内的胶水进行加压；同时需要精准控制点胶位置和出胶量，保证点胶工艺的精度。现有技术中都是人工操作，对点胶位置及出胶量的控制都不精准，也影响成品率。同时人工操作误差大，效率低，劳动强度大。此时就需要一种用于PCB板的点胶加压机构来对点胶阀内的胶水进行加压。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种点胶加压机构，可对胶筒内的胶水进行加压，便于胶水的顺利出胶。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种点胶加压机构，它包括安装座、电机、减速器、减速器连接板、联轴器、线性模组和线性模组滑块，所述线性模组安装在安装座上，所述电机安装在减速器上，减速器通过减速器连接板安装在线性 模组上，并通过联轴器与线性模组连接在一起；所述线性模组上配合安装有线性模组滑块；所述安装座上安装有安装条，安装条上安装有光电传感器，所述线性模组滑块的侧面安装有与光电传感器相配合的感应片；所述线性模组滑块上安装有推杆固定板，推杆固定板上安装有推杆固定块；所述推杆固定块下侧配合安装有称重传感器；所述推杆固定块上安装有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，滑块上固定安装有滑块连接板，滑块连接板的下部后侧固定安装有推杆固定座；所述推杆固定座下端连接有推杆，推杆的下端安装有活塞浮动头，活塞浮动头上安装有活塞，活塞下端连接着胶筒，胶筒的下端连通有一个胶筒转接头；所述胶筒固定在胶筒固定座上。

作为优选，所述胶筒固定座包括后座和前座，前座和后座上分别设有一半径相同的半圆弧槽，两个半圆弧槽组成一个圆槽，所述胶筒卡在圆槽内。

作为优选，所述后座左侧和前座左侧通过折页铰接连接在一起，后座右侧和前座右侧通过锁扣可开合连接在一起。

作为优选，所述光电传感器有三个。

作为优选，所述胶筒固定座的底平面和安装座的底平面处于同一平面上，且胶筒固定座和安装座分别为L形结构，胶筒固定座和安装座分别固定在固定板或安装板上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型电机驱动，带动线性模组滑块沿着线性模组上下运动，从而带动推杆固定块上下移动，称重传感器也随着推杆固定块上 下移动，同时滑块连接板在滑轨和滑块的作用下，推动着推杆也上下移动，推杆推动活塞下移过程中，会使胶筒内产生压力，且压力通过推杆会作用到推杆固定座，使推杆固定座在滑轨和滑块的作用下会与称重传感器接触，从而使称重传感器可测出胶筒内的压力大小，便于控制胶筒内压力，达到顺利出胶的目的。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

实施例，见附图1和2，一种点胶加压机构，它包括安装座1、电机2、减速器3、减速器连接板4、联轴器5、线性模组6和线性模组滑块7，所述线性模组安装在安装座上，所述电机安装在减速器上，减速器通过减速器连接板安装在线性模组上，并通过联轴器与线性模组连接在一起；所述线性模组上配合安装有线性模组滑块，电机驱动可带动线性模组滑块沿着线性模组上下移动。

所述安装座上安装有安装条8，安装条上安装有三个光电传感器9，所述线性模组滑块的侧面安装有与光电传感器相配合的感应片10，线性模组上下移动的距离由光电传感器确定；所述线性模组滑块上安装有推杆固定板11，推杆固定板上安装有推杆固定块12；所述推杆固定块下侧配合安装有称重传感器13；所述推杆固定块上安装有滑轨14，滑轨上配合安装有滑块15，滑块上固定安装有滑块连接板16， 滑块连接板的下部后侧固定安装有推杆固定座17；所述推杆固定座下端连接有推杆18，推杆的下端安装有活塞浮动头19，活塞浮动头上安装有活塞20，活塞下端连接着胶筒21，胶筒的下端连通有一个胶筒转接头22，胶筒转接头下端连接胶管，与胶水的流出。

所述推杆推动活塞下移过程中，会使胶筒内产生压力，且压力通过推杆会作用到推杆固定座，使推杆固定座在滑轨和滑块的作用下会与称重传感器接触，从而使称重传感器可测出胶筒内的压力大小，便于控制胶筒内压力，达到顺利出胶的目的。