[实用新型]材料吸风组件

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械，具体是涉及一种应用于印刷机上的材料吸风组件。

背景技术

目前，间歇式或轮转式商标印刷机主要由放卷装置、多色组印刷单元(一般为四至六组)、印刷品收卷装置、边料收卷装置、印刷单元定位调节装置、微电脑控制装置、机架等构成。其中，为了配合有关材料的放卷或者收卷，其被吸材料为浮动方式由气缸进行处理，其反应速度较慢，工作稳定性较差。另外，对于商标印刷品在印刷过程中，可能存在着商标印刷品的图案不清晰、残缺及其色彩模糊、错位等现象(属不合格品)，需要由人工肉眼或者商标检测装置进行察看、检测，如发现不合格商标(废标)后，再进行手工撕取剔除商标、手工复原合格商标等处理，造成操作人员工作强度大、工作效率低，有时会出现漏检，从而影响了商标印刷品的整体质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种反应速度快、工作稳定的材料吸风组件。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：材料吸风组件，包括牌坊，在所述牌坊上装有吸气盖，在所述吸气盖内装有吸风电光眼，该吸气盖外接吸风管。

采用本发明后，当被吸材料在于吸气盖的开口处时，被吸材料会被吸入到吸气盖内(具有一定长度、距离)。如被吸材料吸入位置过大时，则会由吸风电光眼进行监测。其反应速度快，更有利于被吸材料的放卷或者收卷，并提高其放卷或者收卷工作的稳定性能。从而提高了工作效率，提升了印刷品的印刷质量。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明所应用的印刷品自动剔废复原装置的结构示意图。

图2为图1中的剔废辊(及其辊轴)与剔废刀片的安装示意图。

图3为本发明材料吸风组件(去除了牌坊)的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图3所示，应用于商标印刷机上的本发明材料吸风组件19，包括牌坊8，在所述牌坊8上装有吸气盖20，在所述吸气盖20内装有吸风电光眼22，该吸气盖20外接吸风管21(及风机)。

在所述牌坊8上依次装有废标收卷机构2、废标底纸放卷机构3、合格标底纸收卷机构4、合格标放卷机构5，所述吸气盖20处于废标底纸放卷机构3、废标收卷机构2、合格标放卷机构5或者合格标底纸收卷机构4的侧边处(前道工序处)。该材料吸风组件也可同时都装，共为四件。

当被吸材料23(如空白废标底纸、废标底纸复合材料、合格标或者空白合格标底线)在于吸气盖20的开口处时，风机启动工作而将被吸材料吸入到吸气盖内(具有一定长度、距离)。如被吸材料吸入位置过大时，则会由吸风电光眼监测到而使风机暂停工作，与原有的被吸材料浮动方式相比，其反应速度快，更有利于被吸材料的放卷或者收卷，并提高其放卷或者收卷工作的稳定性能。

参照图1、图2，本发明所应用的印刷品自动剔废复原装置，还包括印刷品检测机构1、印刷品放卷机构6、印刷品收卷机构7，在所述牌坊8上、并在所述印刷品检测机构1的侧边(右侧边，即后道工序处)装有剔废辊11，在该剔废辊11的辊轴(该剔废辊11的辊轴与剔废动力源相连)上装有剔废刀片12(及刀架)，在所述牌坊8上分别装有废标底纸放卷机构3、废标收卷机构2；在所述牌坊8上装有复原电光眼10(又称为超声波厚度传感器，其在剔废辊11的后道工序处，为两件可处于复原刀片的两侧而做到准确定位、复原)，在所述牌坊8上、并在该复原电光眼10的侧边装有复原刀片13(其一侧导取合格标处为尖头、另一侧则为圆角而利于引导空白合格标底纸的输送)，在所述牌坊8上分别装有合格标放卷机构5、合格标底纸收卷机构4。所述剔废辊与其辊轴之间装有轴承。

其中，在所述牌坊8上装有若干件导辊9，所述剔废刀片12、复原刀片13与水平线之间均形成一定的角度，以方便废标、合格标的分别导出、导入。在所述牌坊8上、并在剔废辊11的侧边(右侧边)装有呈滚压设置的废标滚压辊15(在上)与废标滚压底辊14(在下)，该废标滚压底辊14与废标动力源相连，所述印刷品检测机构1、剔废辊11(及其辊轴的剔废动力源)、剔废刀片12、废标底纸放卷机构3、废标收卷机构2、废标滚压辊15、废标滚压底辊14(及废标动力源)等部件构成印刷品自动剔废组件；在所述牌坊8上、并在复原电光眼10的另一侧边(右侧边)装有呈滚压设置的合格标滚压辊17(在上)与合格标滚压底辊16(在下)，该合格标滚压底辊16与合格标动力源相连，所述复原电光眼10、复原刀片13、合格标放卷机构5、合格标底纸收卷机构4、合格标滚压辊17、合格标滚压底辊16(及合格标动力源)构成印刷品自动复原组件。

所述印刷品检测机构1、复原电光眼10(及剔废动力源、废标动力源、合格标动力源，该三种动力源可均为伺服电机)分别与微电脑控制装置18电连接，并由其统一调控。