[实用新型]组合式布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、橡胶、医药等行业的工业粉尘治理的组合式布袋除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m²大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。传统的除尘器体积都很大，对于制造、运输、安装都十分不方便，特别对于安装现场条件要求苛刻，一般大型运输和吊装设备很难进出现场。另外，由于体积大、净气室箱体为封闭式，一旦出现故障时，就必须停机才能进行维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种 结构简单，方便选型的除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式布袋除尘器，包括多个布袋除尘器单元，每个布袋除尘器单元包括筒体，筒体顶端安装有检修平台，筒体底部连接有灰斗；所述筒体外壁上部开设有净气出口，灰斗外壁开设有粉尘进口，灰斗底部设有粉尘出口；所述筒体内置有花板，花板将筒体内腔分隔为上下分布的洁净室和过滤室，洁净室与净气出口相通；所述花板悬挂安装有笼骨，笼骨外套有滤袋；所述筒体外壁安装有脉冲清灰装置。

进一步地，所述脉冲清灰装置为定时装置，所述的脉冲清灰装置包括储气包，储气包上依次连接有电磁脉冲阀和压气管道，压气管道上设有多个喷嘴，喷嘴位于滤袋开口的正上方；所述储气包上设有压缩空气入口。

进一步地，所述的筒体下方四个角安装有可拆卸的支脚。

进一步地，所述的筒体外壁安装有便于检修操作的护栏和竖爬梯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、运行安全可靠等优点，可以按照生产需求组合布袋除尘器单元，选型方便；一旦其中一个布袋除尘器单元故障需要维修，只须将该单元停机，其他单元则继续工作，不会对生产造成影响，对故障单元维修也变得方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中布袋除尘器单元的主视图；

图3是图2的俯视图。

其中:1.筒体，2.滤袋，3.笼骨，4.花板，5.储气包，6.压缩空气入口，7.喷嘴，8.电磁脉冲阀，9.压气管道，10.净气出口，11.检修平台，12.护栏，13.灰斗，14.粉尘进口，15.支脚，16.粉尘出口，17.竖爬梯。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的组合式布袋除尘器，包括五个布袋除尘器单元，每个布袋除尘器单元包括筒体1，筒体1顶端安装有检修平台11，筒体1底部连接有灰斗13；筒体1外壁上部开设有净气出口10，灰斗13外壁开设有粉尘进口14，灰斗13底部设有粉尘出口16；筒体1内置有花板4，花板4将筒体1内腔分隔为上下分布的洁净室和过滤室，洁净室与净气出口10相通；花板4悬挂安装有笼骨3，笼骨3外套有滤袋2；筒体1外壁安装有脉冲清灰装置。

脉冲清灰装置包括储气包5，储气包5上依次连接有电磁脉冲阀8和压气管道9，压气管道9上设有多个喷嘴7，喷嘴7位于滤袋2开口的正上方；储气包5上设有压缩空气入口6；筒体1下方四个角安装有可拆卸的支脚15；筒体1外壁安装有便于检修操作的护栏12和竖爬梯17。

过滤状态：含尘气体经粉尘进口14进入灰斗13后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗13；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋 2表面上，净化后的气体进入洁净室由净气出口10排出。