[实用新型]一种宽门幅涂布机的联机分切收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机收卷装置技术领域，尤其涉及一种宽门幅涂布机的联机分切收卷装置，针对宽幅涂布膜进行分切收卷，并改善其收卷质量。

背景技术

目前市面上的宽门幅涂布机大多数在收卷过程中并不具备联机分切收卷的功能，需要对收卷设备进行改造。在实际生产过程中，宽门幅的聚酯薄膜经过涂布后进入收卷装置，首先经过切刀分切，再进行收卷处理。涂布膜经过烘箱的过程中会出现拉伸卷曲变形，使用同一个收卷轴进行收卷通常会因为张力控制不稳定而出现收卷偏移的情况，这样使得产品质量不合格，对材料造成了浪费，也影响了涂布的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述涂布收卷装置中的不足而提供的一种宽门幅涂布机的联机分切收卷装置，该装置大幅度提升了涂布产品的分切收卷质量，节省了人力物力。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种宽门幅涂布机的联机分切收卷装置，特点是该装置包括机架及收料架，所述机架上设有第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊及切刀，收料架上设有第一收卷辊、第二收卷辊、第一收卷压辊、第二收卷压辊、牵引辊及旋转料架轴，其中，第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊及第四牵引辊通过中心轴固定在机架上，旋转料架轴固定在收料架上，第一收卷辊、第二收卷辊、第一收卷压辊及第二收卷压辊固定在旋转料架轴两端的支撑臂上，牵引辊固定于收料架顶部；宽幅卷材经第一牵引辊穿过，通过切刀对宽幅卷材裁切，然后依次经第二牵引辊、第三牵引辊之后，一部分卷材通过第一收卷辊直接收卷，另一部分卷材经第四牵引辊和收料架上的牵引辊通过第二收卷辊进行收卷。

所述第一收卷辊、第二收卷辊由两个电机分别驱动，两收卷辊同时收卷，收卷张力在0.5～0.7 MPa，收卷速度控制在100～130 m/min。

所述第一收卷压辊、第二收卷压辊由气缸驱动，使用同一开关进行控制，其两收卷压辊的压力相同，压力为0.2～0.3 MPa。

本实用新型是在涂布机的收卷工序阶段设计的一种具有分切功能的收卷装置，涂布处理后的卷材经过烘干、冷却后进入收卷程序，首先通过切刀对宽幅卷材进行裁切，再经过牵引辊牵引至两个平行的收卷辊进行收卷处理，收卷的同时使用收卷压辊以保证收料密实整齐，通过收卷张力和收卷压辊压力的调控来保证收卷产品的平整。考虑到收卷压辊位置会对卷材的收卷半径有所影响，两个收卷压辊对卷材的挤压方向有所不同。

本实用新型能够对多种门幅的涂布卷材进行收卷和分切处理，提高了涂布机的使用效率，也减少了后续的加工处理。对于分切收卷的涂布卷材也大幅度提升了其收卷质量，保证产品的合格率，减少了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型包括第一牵引辊2、第二牵引辊4、第三牵引辊6、第四牵引辊7及收料架14上的牵引辊11、切刀3、机架1、第一收卷辊8、第二收卷辊12、第一收卷压辊9、第二收卷压辊13、旋转料架轴10和收料架14；其中，第一牵引辊2、第二牵引辊4、第三牵引辊6、第四牵引辊7牵引辊通过中心轴固定在机架1上，旋转料架轴10固定在收料架14上，第一收卷辊8、第二收卷辊12、第一收卷压辊9、第二收卷压辊13和收料架上的牵引辊11则固定在旋转料架轴10两端的支撑臂。

具体工作流程如下：涂布处理过的卷材5（聚酯薄膜）经过烘干、冷却后进入收卷程序，首先经牵引辊2底部穿过，通过切刀3对宽幅聚酯薄膜5裁切，然后依次经过牵引辊4左侧、牵引辊6顶部之后，分切后的聚酯薄膜5分开进行收卷，一部分聚酯薄膜5直接通过收卷辊8直接收卷，另一部分经牵引辊7底部和牵引辊11顶部，随后通过收卷辊12进行收卷。两个收卷辊分别由两个独立的收卷电机驱动控制，收卷车速控制在100～130 m/min。由于涂布聚脂薄膜5经烘箱升温会有所变形，在分切之后需要第一收卷辊8和第二收卷辊12同时运转，通过调节收卷电机扭矩来调控收卷张力的大小，其收卷张力为0.5～0.7 MPa。收卷的同时需使用收卷压辊9和13以保证收卷的平整，收卷压辊由气缸驱动控制，两个收卷压辊9和13的压力保持一致，压辊压力为0.2～0.3 MPa。两个收卷辊8和12、收卷压辊9和13和牵引辊11设置在同一个收料架14上，可以绕着中心的料架轴10旋转，这样一方面随着收卷半径的增大调节其收卷位置，另一方面在收卷结束后也方便拆卸操作。